බ්ලොග්

ඇලුමිනියම් පුවරු වායු පීඩන පරීක්ෂණය පරීක්ෂණය: අප විසින් ඉගෙන ගත්තේ කුමක්ද? පුවරු සැකසීමෙන් ඉගෙන ගත්තේ ඉහළ ගොඩනැගිලි මැදිරියක් සඳහා සුළිකුණු බලපෑමට ලක් වූ තීර කලාපයක

ලියැවුණේ ඇන්ඩි හුවාං විසිනි

සෑම වායු පීඩන සාකච්ඡාවක්ම සංවාදය ආරම්භ කිරීම සමාන ආකාරයෙන් සිදු වේ. හැකිතාක් ඉහළ නිරීක්ෂණ කොටුවක් පිළිබඳ මෑත වැඩසටහනක සෘජුවම සාගර වැවිලි මාර්ගය තුළ පිහිටා ඇත. එය අංක දෙකකින් ආරම්භ විය: 50 වසරක් සඳහා මූලික වායු පීඩනය 0.8 kN/m² සහ සැබෑ ප්‍රතිමුහුර්තිය සඳහා පාරිභෝගිකයා විසින් ඉදිරිපත් කළ අවශ්‍යතාවයක් උපරිතලය වර්ගීකරණය 12 වැවිලියක් සමඟ පැලට් විකෘතිය, වෙන්වීම හෝ වැසි පැනීම නොවී ඉතිරි විය යුතු බවයි. වර්ගීකරණය 12 වැවිලියක් සමඟ පැලට් විකෘතිය, වෙන්වීම හෝ වැසි පැනීම නොවී ඉතිරි විය යුතු බවයි. වර්ගීකරණය 12 වැවිලියක් සමඟ පැලට් විකෘතිය, වෙන්වීම හෝ වැසි පැනීම නොවී ඉතිරි විය යුතු බවයි. වර්ගීකරණය 12 වැවිලියක් සමඟ පැලට් විකෘතිය, වෙන්වීම හෝ වැසි පැනීම නොවී ඉතිරි විය යුතු බවයි.

සැලකුම් කිරීමේ මට්ටමේ පැනලයන්වල සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් (42% ක්) සැලකුම් කිරීමේ මට්ටමේ පැනලයන් ද්වි-වක්‍රතා සහිත ඇලුමිනියම් වෙනියර් ඒකක විය. විශාලතම එක් පැනලය මිනුම් වූයේ 3200 මි.මී. × 1800 මි.මී. විය. එම පරිමාණයේ දී, සුළි බලය ඉදිකිරීමේ සැලසුම සමයේ එක් වරක් පමණක් පරීක්ෂා කරන ලැයිස්තු අයිතමයක් නොවේ — එය ප්‍රතිවිරෝධී අවශ්‍යතාවකි, එය උපාදාන තෝරාගැනීම, නිෂ්පාදනය, අනුමත වෙනස්කම්, ව්‍යුහාත්මක නෝඩ් සැලසුම සහ ඉදිකිරීම යන සියලු අදියරවල හැඩය වෙනස් නොවී පවතින අතර ස්ථානයේ ස්ථාපනය, ශුන්‍ය සමඟ කිසියම් අවස්ථාවක වෙනසක් ඉඩ දෙනු ලබන්නේ නොවේ.

这 මෙම ලිපිය අප විසින් සත්‍යයෙන්ම කරනු ලබන ක්‍රියාවලිය හරහා යයි අලුමිනියම් කර්ටන් වෝල් වින්ඩ් ලෝඩ් වැඩසටහන මෙවැනි ව්‍යාපෘතියක සඳහා සැකසීම වින්ඩ් ලෝඩ් සිද්ධාන්තයේ සාරාංශයක් ලෙස නොවේ නිසැකවම ක්‍රියාවලිය, උපයෝගී කළ ද්‍රව්‍ය සහ ස්වීකෘති සීමාවන් සමඟ ව්‍යාපෘතියේ එක් එක් අවස්ථාව අනුව යයි.

වින්ඩ් ලෝඩ් පැනල් විශේෂාංගයක් නොවී පද්ධති-ස්තරීය අවශ්‍යතාවකි

සුළිකුණු කලාපයක ඉතා උස් කොටුවක වායු පීඩනය සම්බන්ධ අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා පුළුල් පුවරුවක් නියම කිරීම සහ එය ඉදිරියට ගෙන යාම පමණක් ප්‍රමාණවත් නොවේ. එය ශෘංඛලයක් ලෙස සැලකිය යුතුය: මූලික ද්‍රව්‍ය ගුණාංග, ආවරණයේ ස්ථායිතාව, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඇති තීරු සැකසීම, සම්බන්ධක ශක්තිය, සීලන්ත් ද්‍රව්‍යයේ විචලන හැකියාව, ව්‍යුහාත්මක නෝඩ් සැලසුම, නිෂ්පාදනයේ සියුම් බව සහ ස්ථානයේ ස්ථාපනය පාලනය යන සියල්ල එම පීඩනය බෙදා ගනී — එම ශෘංඛලය තුළ ඕනෑම ස්ථානයක දුර්වලතාවයක් අසාර්ථකතාවය ආරම්භ වන්නේ එහිය.

මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා එය සැලසුම, සැපයුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය, ස්ථාපනය, ගුණාත්මකභාව පරීක්ෂාව සහ ස්ථානයේ නිරීක්ෂණය යන සියලු හය වගකීම් ඇති පාර්ශවයන් සඳහා එක් ඉලක්කයක් පිහිටුවීම අර්ථ දැක්වීය — වායු ප්‍රතිරෝධී සැලසුමේ විචලනය ශුන්‍යය, නිෂ්පාදනයේ වැඩි වීම සඳහා ශුන්‍ය සහනය, ස්ථානයේ ස්ථාපනයේ සැඟවුණු අවදානම් ශුන්‍යය යන අර්ථයෙන්, පළමු උත්සාහයෙන්ම වායු ප්‍රතිරෝධී පරීක්ෂණය සාර්ථක වීම සහ අතිශයින් දුෂ්ට කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ විකෘතිය, වෙන්වීම හෝ කිසිදු කිරි වැටීමක් නොදකින ලෙස සැලකිය යුතුය.

නියාමන සම්මත සහ වෛද්‍යුතික පදනම

මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා වාත පීඩන වැඩසටහන අදාළ කේත යනුවෙන් සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් කිරීමක් වෙනුවට, පහත සම්මත සහ ව්‍යාපෘතිය සම්බන්ධ විශේෂිත විද්‍යාත්මක පදනම මත ගොඩනැගී ඇත:

• GB/T 23443-2009 — ගෘහ සැරසීම සඳහා ඇලුමිනියම් වෙනියර්
• JGJ 133-2015 — ලෝහ සහ ගල් කර්ටෙන් බැක් ඉංජිනේරු සඳහා විධිමත් විනියම්
• JG/T 331-2011 — ගෘහ කර්ටෙන් බැක් වල වාත ප්‍රතිරෝධය සාමර්ථ්‍යය සඳහා වර්ගීකරණය සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම
• GB 50429-2007 — ඇලුමිනියම් සංයුග ව්‍යුහ සැලසුම සඳහා කේතය
• සාගර තීරයේ ගෘහ මුහුණතේ වාත ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ස්ථානික නගර සහ ගෘහ අධිකාරියේ අවශ්‍යතා
• ව්‍යාපෘති-විශේෂිත වායු සුළි කුටියේ පරීක්ෂණ වාර්තාව සහ සීමිත මූලක විශ්ලේෂණය (FEA) සත්‍යාපනය, කේතයේ අවම ගණනයන් පමණක් මත රඳා නොසිටීම.

මෙම විශාලත්වය සහ අභියෝගය සහිත ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, කේත අනුකූලතාව ඉහළ සීමාවක් ලෙස නොව, පාදමක් ලෙස සැලකිණි — වායු සුළි කුටියේ පරීක්ෂණය සහ FEA ප්‍රතිඵල කේතයේ අවම අවශ්‍යතා සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී සහ කිහිපයක් විස්තරවලදී එය ඉක්මවා යාම සඳහා ද භාවිතා විය.

උපාදාන මට්ටමේ වායු ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතා

මෙම ව්‍යාපෘතියේ සෑම උපාදාන විශේෂාංගයක්ම වායු කාර්ය සාධනය ප්‍රධාන සැලසුම් චාලකයක් ලෙස තීරණය කරන ලදී, එය පෙනුම සඳහා පසුකාලීන සැලකීමක් නොවේ:

පාදමේ ඇලුමිනියම් පුවරුව. AA3003-H24 සන්තෘප්තිය, සාමාන්‍ය බිත්ති ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් ඝනත්වය 3.0mm, නිරීක්ෂණ තැනැත්තේ අවිචලිත කොටස්වල එය 3.5mm දක්වා වැඩි කර ඇත. අවම ප්‍රතිදාන ශක්තිය ≥125MPa, අවම විස්තීර්ණතාව ≥8%, ඝනත්වයේ අවම සීමාව ≤0.02mm, සෑම සැපයුමක් සඳහාම රසායනික සැදීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා කර්මාන්ත පරීක්ෂණ සහතික සපයන ලදී.

උපරිතල ආවරණය. PPG ෆ්ලූඔරොකාබන් රෙසින් ආලේපනය, පොලිම්-ඉහළ-පිඟන් ක්‍රියාවලිය, අවම වියලුම් පත්‍ර ඝනකම ≥30μm, D65 ආලෝකකය යටතේ වර්ණ අපගමනය ΔE ≤0.8. පසුපස පිටුවෙහි 8–12μm එපොක්සි කාන්තාරෝධී ආලේපනයක් ඇති අතර එය බුබුළු නොවීම සඳහා 1,000 පැයක නිෂ්පාද ලවණ ප්‍රමාද නිරාවරණය සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත — මෙම අවශ්‍යතාවය විශේෂයෙන් කාන්තාරෝධී පරිසරය වෙතින් ඇති කරන ලද්දකි, මෙහිදී කාන්තාරෝධී ද්‍රව්‍ය විනාශය හේතුවෙන් පුවරුවේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය කාලයත් සමඟ වාත පීඩනය යටතේ කෙලින්ම අඩු වේ.

බලවත් කරන රිබ් පද්ධතිය. 6063-T5 ඇලුමිනියම් ඇලෝයි U-ආකාර රිබ්: පුවරු පළල 600–900mm සඳහා එක් රිබ් එකක්, 900–1200mm සඳහා රිබ් දෙකක්, සහ 1200mm ඉහළින් "කුරුම්" ආකාර රිබ් සැලසුමක්. රිබ් පුවරුවට සම්බන්ධ කර ඇත්තේ ≤250mm අන්තරයකින් වානේ රිවට් සමඟ ව්‍යුහාත්මක අල්ලාගැනීමේ පිඟන් භාවිතයෙන් වන අතර, ඉහළ වාත පීඩනය යටතේ විශාල පුවරු මුහුණත් තරංගාකාර විකෘතිකරණය වැළැක්වීම සඳහා සකසා ඇත.

සම්බන්ධක උපකරණ. 4 මි.මී ඝනත්වයේ 6061-T6 ඇලුමිනියම් කෝණික සහායක; 304 ස්ටේන්ලෙස් සීල් ස්ටීල් අඩු පෘෂ්ඨ රිවෙට්, Φ5×16, එක් කන් ශීර්ෂ ශක්තිය ≥2.5kN. කැන්ටිලිවර් සහ ඉහළ ආයතනය සහිත කොටස් වලට සාගර ප්‍රදේශයේ ඉහළ ලවණ ස්ප්‍රේ පරිසරයට ඔරොත්තු දීම සහ ක්ෂයය හේතුවෙන් ස්ථායිතාව අඩු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා 316 ස්ටේන්ලෙස් සීල් ස්ටීල් උපාංග භාවිතා කර ඇත.

සීලන්ට් ක්‍රමය. ±25% සම්බන්ධතා චලනය සඳහා සැකසූ සිලිකෝන් වැයිතර්ප්‍රූෆ් සීලන්ට්, සම්බන්ධතා විරූපණය සිදු වුවහොත් සම්බන්ධතා පිළිස්සීම හෝ ජල කිසිසේත් වැළැක්වීම සඳහා සැමියා සෛල් ෆෝම් බැකර් රොඩ් සමඟ යුග්ම කර ඇත.

වාත ප්‍රතිරෝධය සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් කළ ව්‍යුහාත්මක නෝඩ්.

• "ඉහළට පැන නැගීම" වාත ප්‍රතිරෝධී නෝඩ්. ඇලුමිනියම් කෝණික සහායකයක් සහ ස්ලයිඩිං-ග්‍රූව් තැබීමේ කන් ක්‍රමයක් සමඟ 20 මි.මී ස්වයං සමායෝජනය වන හිස් අවකාශයක් සහිතව, නෝඩ් එක ව්‍යුහාත්මක විරූපණය, උණුසුමෙන් විස්තීර්ණ වීම සහ වාතයෙන් ඇති වන කම්පනය යන සියල්ල එකවර අවශෝෂණය කර ගැනීමට හැකි වේ — ඉහළ වාතය යටතේ ආතති සැකැන්දියාව සහ පිළිස්සීම වළක්වා ගැනීම.
• ද්වි-වක්‍රතා පැනලයන් සඳහා ත්‍රි-මාන සමායෝජනය වන නෝඩ්. 6061-T6 3D සංක් රාන්ති සම්බන්ධකය X අක්ෂයේ ±15mm, Y අක්ෂයේ ±20mm සහ Z අක්ෂයේ ±10mm සකස් කිරීමක් සහිතව, M8 මල නොබැඳෙන ලිහිල් නොවන නට් සහ නූල් අගුළු දැමීමේ ඇලවීමකින් ස
• කන්ටිලිවර් ශක්තිමත් කිරීමේ නෝඩුව. නිරීක්ෂණ තට්ටුවේ විශාල කන්ටිලිවර් කොටස් වල, අමතර 1.5mm ඇලුමිනියම් කෝණ පූර්ණ සෝදන ශක්තිමත් කිරීමක් එකතු කරන ලද අතර, සෝදන පොළොව සහ තුන් ස්ථර එපොක්සි සින්ක් පොහොසත් ප් රයිමර් සහ ෆ්ලෝරෝ සෑම පැනලයකම ස්වාධීන එල්ලෙන ස්ථාන හතරක් ඇත. එය එක් සම්බන්ධතාවයක සංකේන්ද් රණය වෙනුවට සුළං බර මාර්ගය බෙදා හැරීම සඳහා.
• අකුණු ආරක්ෂණ බැඳීමේ නෝඩය. 1.5mm × 25mm ඇලුමිනියම් බස් බාර් ප් රත් යාස්ථ සම්බන්ධතාවයක් පැනල් සහ ප් රධාන ව් යුහාත්මක රාමුව අතර, ≥ 50mm ආවරණ දිග සහ ≤ 0.05Ω ස්පර්ශ ප් රතිරෝධයක් සහිතව, අකුණු පහරකින් දේශීය ධාරා සාන්ද් රණය ප
• විස්තාරණ සන්ධි නෝඩය. තාප චලනය සඳහා සුදුසු වන අතර ඉහළ වාත සිදුවීම් වලදී සම්බන්ධතාවයේ සෘණාත්මක පීඩන සිදුවීමෙන් පාලනය කිරීම සඳහා 12 මීටරයකට වරක් ස්ථාපනය කරන ලද විස්තීර්ණ සම්බන්ධතාවයක්, 15 මිලිමීටර පළලේ සහ ෆෝම් බැකර් රොඩ් සහිතව සිරි කරන ලද, 10 මිලිමීටර ගැඹුරු සහ 15 මිලිමීටර පළලේ වාතයට එරෙහෙයෙන් සුරක්ෂිත සීලන්ට් එකකි.

වාත කාර්ය සාධනය ආරක්ෂා කරන කර්මාන්ත ශාලා නිෂ්පාදන සීමාවන්

• සීඑන්සී වැඩසටහන් කිරීම. ඉසෝ සහ ඩීඑෆ්එක්ස් ආකෘති දෙකෙහිම ජනනය කරන ලද ත්‍රි-මාන නෙස්ටින් සහ කප්පාඩු වැඩසටහන්, 0.15 මිලිමීටර උපකරණ පථ අවසරය සහ ≥86% ද්‍රව්‍ය භාවිතය සමඟ — පැනලයේ යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධනය අවපාත කරන අසුවිසු කප්පාඩු රටා වළැන්දීම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් කර ඇත.
• කප්පාඩු කිරීම. සීඑන්සී ශීයර් ස්ථානගත හරිය අතර ±0.1 මිලිමීටර, පසු-ගේජ් පුනරාවර්තන හරිය ±0.05 මිලිමීටර සහ කෙළි කෙළි බර් අගය ≤0.05 මිලිමීටර වන අතර, සීමාව ඉක්මවූ කෙළි සියල්ල පැනලයේ කෙළියේ පිරිසිදු කිරීම සඳහා කෙළි පැලැනරයකින් නැවත සැකසීම.
• වැනීම. තෙවැනි පියවර වශයෙන් වැනීමේ ක්‍රමය — 30° සඳහා පූර්ව-වැනීම, 5° සැකිලි පිටවීම සඳහා සංශෝධනය සහ අවසානයේ 90° සඳහා වැනීම — 0.8mm වැනීමේ දියුණු විෂ්කම්භය සහිත වැනීමේ මුද්‍රාව භාවිතා කරමින් වැනීමේ රේඛාව තුළ ඇතිවන ගැඹුර පුවරුවේ ඝනත්වයෙන් 5% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, එම නිසා වැනීම ස්ථානයේ යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොවේ.
• රෝල්-ආකෘතිකරණය සහ පීඩන-ආකෘතිකරණය. එක් වක්‍රතා සහිත පුවරු තුනේ රෝල්-වැනීමේ CNC යන්ත්‍රයකින් සැකිලි පිටවීම සඳහා 1.8% සැකිලි පිටවීම සැලකිල්ලට ගෙන, සෑම පාසියක් සඳහාම ≤0.5mm පෝෂණය සමඟ සැකසේ. දෙවැනි වක්‍රතා සහිත පුවරු 800 ටොන් හයිඩ්‍රොලික් පීඩන යන්ත්‍රයෙන් පීඩන-ආකෘතිකරණය කෙරේ. ආකෘතිකරණයට පෙර පත්‍රය 120°C උෂ්ණත්වයට 3 විනාඩි කාලයක් පිරිසිදු කර ගෙන, ආකෘතිකරණය පසු ප්‍රතිදාන ශක්තිය අඩුවීම ≤5% ට සීමා කරයි.
• පූර්ව-සමූහීකරණ ගුණාත්මක පාලනය. ඉන්ද්‍රිය පැක් එකක් සඳහා 10% ක් පිරික්සීම සඳහා පූර්ව-සමූහීකරණය කෙරේ. එහි විකර්ණ වෙනස සීමාව ≤1mm සහ පුවරු සම්බන්ධතා පියවර වෙනස ≤0.3mm විය යුතු අතර, තුඩු පිහිටීම පරීක්ෂා කළ යුතුය. පරීක්ෂාව සාර්ථක නොවූ ඕනෑම පුවරුවක් ස්ථානයට යැවීමට වෙනුවට නැවත සැකසීම සඳහා යළි යැවීමට යුතුය.

ස්ථානයේ ස්ථාපනය සඳහා සිදුවීම් අනුපිළිවෙල සහ පාලන.

1. සමීක්ෂණය සහ සැලැස්ම. ±1 මිලිමීටරයක සත්‍යතාවය සමඟ BIM ආකෘතිය සමඟ සම්පූර්ණ ස්ථාන සමීක්ෂණය යොදා පාලන ජාලයක් පිහිටුවීම; ප්‍රධාන කීල් වල සිරිත් අඩු කිරීම පාලනය කිරීම සඳහා ලේසර් ප්ලැම්බ් යොදා ගැනීම L/1000 ට වඩා අඩු විය යුතු අතර උපරිම විචලනය 3 මිලිමීටරය ඉක්මවා නොයා යුතුය; ±2 මිලිමීටරයක සත්‍යතාවය සමඟ සෑම මැදිරියක් සඳහාම ස්ථාන සමීක්ෂණය සිදු කිරීම සහ සම්පූර්ණ සැකෙසි පාලන පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීම — මෙයින් කීල් පද්ධතිය වායු බැරැනිය සමානව දැරීම ආරම්භයේ සිට සහතික කරයි.
2. කීල් ස්ථාපනය. ප්‍රධාන කීල්: 80×60×4 මිලිමීටර උණු ඩිප් ගැල්වැනිස් කළ සිදුරු සහිත සිලින්ඩරාකාර සීස්ටීල් නළය, අතර පරතරය ≤1.2 මීටරය විය යුතුය. දෙවන කීල්: 50×50×3 මිලිමීටර කෝණික සීස්ටීල්, අතර පරතරය ≤0.6 මීටරය විය යුතුය. අඩංගු කළ කොටස් සමඟ ස්ථායී සම්බන්ධතා සිදු කිරීමෙන් පසු වෙල්ඩ් කළ ස්ථාන සියල්ල 24 පැය ඇතුළත සින්ක්-සමෘද්ධි ප්‍රයිමර් සහ ෆ්ලුවෝරොකාබන් ඉහළ පාලුව සමඟ නැවත පොලිෂ් කළ යුතුය, මෙයින් වෙල්ඩ් කළ ස්ථානයේ ක්ෂය වැළැක්වීම සහ බැරැනි ධාරිතාව අඩු වීම වළැන්දිය හැක.
3. සංක්‍රාන්ති සම්බන්ධක ස්ථාපනය. 8 මිලිමීටර ඝනත්වයේ උණු ඩිප් ගැල්වැනිස් කළ සීස්ටීල් සංක්‍රාන්ති පුවරු, බැරැනි දිශාවට ලම්භකව සැකසූ සිදුරු සහිතව, ස්ථාපනය සිදු කළ පසු ද්විත්ව නට් සහ ස්ප්‍රින්ග් වැෂර් සමඟ බැඳීම. සියලු වෙල්ඩ් සඳහා අවම වශයෙන් 6 මිලිමීටර පාද උස සහ ශ්‍රේණිය III වෙල්ඩ් ගුණත්ව ස්වීකෘතිය අවශ්‍ය වේ.
4. පැනල් තැබීම. ක්‍රමය මෙසේය: "බාහිර කෝණ පළමුව, විශාල සමතල ප්‍රදේශ දෙවනුව, සම්පූර්ණ කිරීමේ කොටස් අවසානයේ"; ස්ථාපනය කරනු ලබන්නේ ඉහළින් සිට පහත දෙසට, සෑම ස්ථරයක් සඳහාම. බ්‍රැකට් ස්ථාපන ස්ක්‍රූ ටෝර්ක් අගය 8N·m ලෙස පාලනය කරනු ලබන අතර, ස්ක්‍රූ හි ශීර්ෂය පැනලයේ පෘෂ්ඨයෙන් 0.5mm පමණ යටතේ ඇතුළු විය යුතුය. සෑම පැනලයක්ම එය තැබීමෙන් පසු එහි තැබීමේ සෑම ලක්ෂ්‍යයක් සඳහාම විශ්වසනීය බර ස්ථානාන්තරය සහතික කිරීම සඳහා එය අඩු කිරීමේ (පුල්-අවුට්) ස්ථානික පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලබයි.
5. සීල් කිරීම. සන්ධි වලට සීලැන්ට් ගැඹුර සන්ධි පළලෙන් 60% ක් (අවම වශයෙන් 6mm) වන පරිදි ප්‍රමාණය කරන ලද සීල්ඩ්-සෙල් ෆෝම් බැකර් රොඩ් එක සමඟ දෙවරක් යෙදීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරයි — පළමුව සන්ධිය පිරවීම සහ එහි හැඩය සකස් කිරීම, පසුව එය සෘජු සහ සැහැල්ලු අවතල පෘෂ්ඨයක් ලෙස සකස් කිරීම. උෂ්ණත්වය 23°C විට පෘෂ්ඨය වියළීමට අවශ්‍ය කාලය 2 පැය ලෙස පාලනය කරනු ලබන අතර, ඊළඟ 24 පැය තුළ සන්ධිය වැසියෙන් ආරක්ෂා කරනු ලබයි.

ගිනුම් කිරීමේ සාධක: අප විසින් සැබැවින්ම පරීක්ෂා කරනු ලබන සංඛ්‍යා.

මෙම පිළිගැනීමේ වටිනාකම්, සැලසුමේ සුළි පීඩනය පමණක් නොව, දිනපතා කාර්යය කරන නිෂ්පාදන හා ස්ථාපන කණ්ඩායම් විසින් අනුගමනය කළ යුතු ය. 0.8 kN/m² මූලික සුළි පීඩනය සහ සුළි සුරැඹිය හෝ FEA ප්‍රතිඵල යන ඉහළ තීරුවේ සිදු වූ මෙම ප්‍රතිඵල යටතේ පහත තීරුවේ සීමාවන් සහ කාර්ය සාධන සීමාවන් තීරණය වේ.

උස් සුළි තත්ත්වයන්හි අවසන් වූ නිෂ්පාදනය සුරැකීම සහ ස්ථානයේ ආරක්ෂාව

• පැනල් විශේෂයෙන් සුළි ප්‍රතිරෝධය ස්ථානිකව අඩු වීම වැළැක්වීම සඳහා 15° කෝණයෙන් ඉහළ පැනල් රැකියාවේ පැනල් එකිනෙකට EPE ෆොම් අතර පෙළ ගැසීමෙන් වෙන් කර ගබඩා කර ඇත.
• පැනලයේ 70μm අඩු-අල්ලුම් සුරැකීමේ ෆිල්ම් සුදුසු පිහිටුම් සේවාව සඳහා පැනලය සෝදා යා හැකි වීමට පෙර පැය 48 තෙක් ස්ථානගත කර ඇත. මෙය පැනලයේ ආවරණය සූර්ය ආලෝකයෙන් සිදුවන සලකුණු සහ ආසන්න වැඩ සමයේ සිදුවන වෙල්ඩින් ස්පැටර් වලින් සුරැකීම සඳහා ය.
• උස් ස්ථානවල වැඩ කරන වැඩියෙන් දෙකෙහි හුක් සහිත ආරක්ෂා හැර්නෙස් භාවිතා කළ යුතුය. සුළි බලය මට්ටම 4 හෝ ඊට වැඩි වූ විට සියලු බාහිර උස් ස්ථාන ස්ථාපන වැඩ නවතා දැමිය යුතුය. තවමත් සීල් කර නොමැති ලෙස එල්ලා ඇති පැනල් සුළි බලය හේතුවෙන් අහිතකර ලෙස විවෘත වීම වැළැක්වීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කර ඇත.
• සියුඩෝන් අනතුරු අඟවීමේ කාලය පුරාවටම, සම්පූර්ණයෙන් අවසන් වූ කොටස් මෙහෙයුම් කරන විට සම්බන්ධක සහ තැබීමේ ස්ථාන යන දෙක මත විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරමින් විශේෂඥ සේවකයින් විසින් ඉලක්කගත පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. එම සම්බන්ධක හෝ තැබීමේ ස්ථාන වල කිසියම් සැහැල්ලු වීමක් හඳුනාගත් විට එය ක්ෂණිකව සැකසේ.

නිගමනය

වර්ගීකරණය 12 සියුඩෝන් එකක් සඳහා ප්‍රතිරෝධී විය හැකි සුපිරි උස් සාගර මාර්ගයේ කොටුවක, පැනලයේ ඝනත්වය සඳහා එක් විශේෂිත විශේෂාංග පෙළක් මගින් වායු පැටවීමේ අවශ්‍යතා සැපිරීම කිසිසේත් සිදු නොවේ. එය සඳහා සැලසුම් කිරීමේ අඛණ්ඩ සැලැස්මක් අවශ්‍ය විය: ස්ථායි ධාතු තෝරාගැනීම, ආවරණ ක්‍රමය, පිඟාන සහ සම්බන්ධක සැලසුම, චලනය දෘඩව ප්‍රතිරෝධී නොවී එය අවශෝෂණය කරන ප්‍රවාහනයේ නෝඩ් ක්‍රමය, මිලිමීටරයෙන් දසම කොටස් වලින් මැනීමේ නිෂ්පාදන සීමාවන්, සහ එහිම වායු වේගය අනුව වැඩ නවතා දැමීමේ සීමාවක් සහිත ස්ථාපන ක්‍රමය. මෙම සියලු තීරණ සාමාන්‍ය "කේතයට අනුකූල" යන ප්‍රකාශයක් වෙනුවට, ස්පෂ්ට සංඛ්‍යාත්මක පිළිගැනීමේ සීමාවන් සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබීය.

ඔබ ඉහළ ගොඩනැගිල්ලක් හෝ සමුද්‍ර වෙත ආසන්නයේ පිහිටි ව්‍යාපෘතියක් සඳහා ඇලුමිනියම් වෙනියර් කර්ටන් වෝල් එකක් සඳහන් කරන්නේ නම්, අපි ඔබගේ ව්‍යාපෘතියේ යථාර්ථවාදී නිර්මාණ පීඩනය, පැනලයේ ජ්‍යාමිතිය සහ ස්ථාන තත්ත්වයන් අනුව සකසා ඇති වායු පීඩන සහ ද්‍රව්‍ය වැඩසටහන සමඟ ඔබව සමඟ පියවරෙන් පියවර යාමට සතුටු වෙමු. අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සමඟ සම්බන්ධ වන්න — අපේ කණ්ඩායම 24 පැය තුළ ප්‍රතිචාර දක්වයි.

FAQ

සමුද්‍ර වෙත ආසන්නයේ පිහිටි ඉහළ ගොඩනැගිලි කර්ටන් වෝල් එකක් සඳහා මූලික වායු පීඩනය කුමක් විය යුතුද?
එය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ථානය, උස සහ ප්‍රාදේශීය පිළිබඳ ප්‍රතිපත්තියේ 50 වසර ප්‍රතිවාපන කාලය සඳහා වායු පීඩන සිතියම මත රඳා පවතී. මෙම ව්‍යාපෘතියේ, ස්ථානයේ මූලික වායු පීඩනය 0.8 kN/m² විය, සහ මෙම නිර්මාණය කේතය අනුව ගණනය කිරීම පමණක් නොව, ව්‍යාපෘතිය සඳහා විශේෂිතව සිදු කළ වායු සුළි පාලු පරීක්ෂණයකින් තවදුරටත් සත්‍යාපිත විය.

ද්වි-වක්‍රතා පැනල සැලසුම් කිරීම සඳහා සැලසුම් කළ සෘජු පැනල වලට වඩා වෙනස් ව්‍යුහාත්මක නෝඩ් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
ද්වි-වක්‍රතා පැනලයන් සඳහා නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාපනය සඳහා සැලසුම් කළ සීමාවන් සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යයේ ත්‍රි-මාන සැකසුමක් අවශ්‍ය වේ. එය සියලු ත්‍රි-අක්ෂ (X, Y, Z) දිශාවන්හි සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා වන අතර, එය සිරස් තලය තුළ සැලකිල්ලට ගැනීම පමණක් නොවේ. X/Y/Z ස්වාධීන සැකසුම සහිත සහ අවසාන ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු අත්තිකාරම් කරන ලද ත්‍රි-මාන සංක්‍රමණ සම්බන්ධකයක් යනු සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන විසඳුමකි.

ඝනත්වය වැඩි පැනලයක් ස්වයං-සිදුවන ලෙස හොඳ වාත ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයිද?
නැත. පැනලයක වාත කාර්ය සාධනය මත ඝනත්වය වෙනුවට සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කිරීමේ තීරු සැකසුම, ස්ථාපන ලක්ෂ්‍ය අතර අතර දුර සහ ව්‍යුහාත්මක නෝඩ් සැලසුම වැඩි බලපෑමක් ඇත. මෙම ව්‍යාපෘතියේ, සම්පූර්ණ ෆැසෙඩ් පෘෂ්ඨය පුරා සමානව ඝනත්වය වැඩි කිරීම වෙනුවට, වාතය වැඩි ලෙස බලපාන කලාපවල ඉවුලු කළ කොටස් 3.0mm සිට 3.5mm දක්වා විශේෂයෙන් වැඩි කරන ලදි.

ඇලුමිනියම් කර්ටන් වෝල් පද්ධතියක් සඳහා වාත ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කළ යුතු විලාසය කුමක් ද?
මෙම ව්‍යාපෘතියේ අනුමත විය යුතු සීමාව විය යුත්තේ ≥3.5kPa පද්ධතියක් පිළිබඳවයි. එය සෑම කර්ටන් වෝල් පද්ධති වර්ගයක් සඳහාම පරීක්ෂා කිරීමේ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් සමඟ පරීක්ෂා කරන ලදි. එයට අමතරව, සැලසුම සඳහා භාවිතා කළ ව්‍යාපෘතිය සම්බන්ධ වාත සුළි පරීක්ෂණ සහ FEA ප්‍රතිඵල ද ඇතුළත් වේ.

ස්ථාපන කටයුතු නවතීමට වායු වේගය කෙතරම් විය යුතුද?
මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා, වායු ශක්ති මට්ටම 4 හෝ ඊට වැඩි වූ විට සියලු විවෘත ඉහළ ස්ථානවල ස්ථාපන කටයුතු නවතීමට අවශ්‍ය විය. එම කාලය තුළ අතුරු දැක්වීමට ලැබුණු නමුත් සීල් කර නොමැති පැනල් සඳහා අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම් යෙදීමට අවශ්‍ය විය.