MGA BLOG

Sa pandaigdigang sektor ng mga materyales para sa dekorasyon ng arkitektura, ang mga premium na kisame na gawa sa aluminum ay naging pangunahing napiling gamit para sa mga komersyal na palatandaan at mataas na antas na tirahan dahil sa kanilang magaan ngunit matibay, ekolohikal na ligtas, at matibay na katangian. Ang artikulong ito ay nagbubuod ng mga awtoridad na argumento mula sa mga iskolar at nakapirming pinakamababang datos mula sa Europa, Amerika, at Gitnang Silangan upang masuri ang mga pundamental na proseso ng produksyon ng A1060 purong aluminum at A3003 aluminum-manganese haluang metal na substrato, na nagbibigay ng siyentipikong gabay para sa pandaigdigang pagbili.

I. Pagpili ng Hilaw na Materyales: Mga Pangunahing Pamantayan at Pagsubok para sa Dalawang Batayang Materyales

Binigyang-diin ni Propesor Konstantinos Daniel Tsavdaridis mula sa Kagawaran ng Engineering sa City, University of London sa Modern Optimization Methods for Aluminum Profile Design: “Ang pangmatagalang katatagan ng mga kisame na aluminum ay direktang nauugnay sa komposisyon ng haluang metal at kontrol sa dumi ng batayang materyales. Ang hindi sapat na kapuridad ng hilaw na materyales ay maaaring magdulot ng pagbabago ng hugis at pagkakalag ng patong.” Dagdag pa ni Dr. Sarah Chen, Eksperto sa Agham ng Materyales sa Aluminum Association (AA): “Ang mataas na kapuridad ng A1060 at mga pakinabang ng haluang metal ng A3003 ay tugon sa mga pangunahing pangangailangan sa iba't ibang aplikasyon.”

(I) Mga Pangunahing Pamantayan sa Pagpili ng Hilaw na Materyales

Mga Parameter ng Materyales na Base A3003 Aluminum-Manganese Alloy: Nilalaman ng manganese 1.0%-1.5%, tensile strength 180MPa, impurities ≤0.15%. Nag-aalok ng 40% mas mataas na paglaban sa pagdeform kaysa A1060 na may mahusay na kakayahang porma, mabuting pagkakabit at lumalaban sa korosyon. A1060 Pure Aluminum: Nilalamang aluminum ≥99.6%, mahusay na kakayahang porma at pag-unat, angkop para sa mga indoor application na may mababang karga at ekonomikal.
Mga Pamantayan sa Patong Fluorocarbon coating na may PVDF content ≥70%, nakapagpapalaban sa 2000 oras na accelerated outdoor aging. - Powder coating na may VOC emissions ≤0.03g/L, malaki ang paglalaho kumpara sa average na industriya na 0.08g/L

(II) Mahigpit na Proseso ng Pagsusuri

Parehong materyales na base ay dumaan sa tatlong inspeksyon:

Pagsusuri ng komposisyon gamit ang spectrometer (error ≤0.01%)

Pagtutuwid ng kapal (deviation ≤±0.02mm)

72-oras na salt spray test (walang oxidation spots)

Binigyang-diin ni Propesor Tsavdaridis: “Ang pag-archive ng datos sa pagsusulit ay ang pangunahing bahagi ng garantiya sa pagganap.”

II. Proseso ng Produksyon: Tumpak na Kontrol sa Iba't Ibang Paraan ng Pagpoproseso

Kinumpirma ni Prof. Michael Schmidt mula sa Kagawaran ng Engineering ng Materyales sa RWTH Aachen University sa kanyang pananaliksik tungkol sa teknolohiya ng paunang paggamot sa ibabaw ng metal: “Ang mga katangian ng substrate ang nagtatakda sa mga parameter ng proseso, at ang pinag-iba-ibang paunang paggamot ay susi sa katatagan ng patong.”

(1) Paunang Paggamot: Pag-aangkop ng Substrate para sa Patong Ayon sa Iba’t Ibang Substrate

• A3003: Temperatura ng phosphating 50-60°C, immersion sa loob ng 8-10 minuto, layer ng phosphating 3-5μm, pandikit ng patong ≥1.5MPa.

• A1060: Mas malinis na komposisyon ng materyal; temperatura ng paunang paggamot 45-55°C, layer ng phosphating 3μm, pandikit ≥1.2MPa. Iwasan ang labis na paggamot upang maiwasan ang pagkasira ng mga katangian.

• Gamitin ang ganap na awtomatikong linya ng paunang paggamot na may real-time monitoring ng pH ng cleaning solution (7.5-8.5) upang masiguro ang pare-parehong proseso.

(II) Proseso ng Paghubog: Kombinasyon ng Husay at Katangian

CNC bending tolerance ≤ ±0.1mm, turret punch press deviation ≤ ±0.05mm. Ang A3003 ay kayang tumanggap ng mas malalaking puwersa sa pagbaluktot, na angkop para sa mga kumplikadong di-regular na hugis; ang A1060 ay nakakamit ng 20% mas mataas na efficiency sa pagbuo, na may flatness tolerance ng karaniwang parisukat na plaka (600×600mm) na ≤ 1.5mm—na lalong lumalampas sa mga pamantayan ng industriya.

(III) Pagpoproseso sa Ibabaw at Pagsusuri sa Natapos na Produkto

1. Mga Proseso sa Ibabaw: Elektrostatikong powder coating na may boltahe na 60-80kV, kapal ng patong na 60-80μm, 100% takip sa gilid; proseso ng fluorocarbon triple-coat na may hardness ng patong na ≥3H, walang gasgas sa ilalim ng 500g na kabuuang bigat. Ang mga pamamaraan ng pag-spray ay optima para sa mga katangian ng substrate upang mapahusay ang katatagan ng pandikit.

2. Inspeksyon ng Natapos na Produkto: Parehong nakakamit ang Class A1 fire resistance (tagal laban sa apoy ≥90 minuto) at emisyon ng TVOC ≤0.05mg/m³. Ang A3003 ay dumaan sa karagdagang pagsusuri sa kakayahang lumaban sa panahon (ΔE ≤1.2 pagkatapos ng 1000 oras na exposure sa UV), samantalang ang A1060 ay nakatuon sa presisyon ng machining. Ang ≥3% ng bawat batch ay sinusuri nang random, na may pass rate sa pabrika na ≥99.3%.

III. Paghahambing ng Pagganap: Ang Datos ay Nagpapakita ng Mga Pangunahing Benepisyo

Paghahambing ng pagganap sa pagitan ng dalawang materyales na base para sa kisame ng aluminyo at tradisyonal na materyales (kinakatawan ng datos ang pinakamababang mga halaga mula sa pagsusuri)

Binanggit ni Dr. Sarah Chen: “Ang taunang gastos ng A1060 ay 65% lamang ng karaniwang materyales, samantalang ang A3003 ay 60% lamang, na nagpapakita ng malaking benepisyo sa mahabang panahon.”

Kung kailangan mo ang murang A1060 na panloob na solusyon o ang lubhang lumalaban sa panahon na A3003 na panlabas na produkto, ang Guangzhou Dingchengzun Building Materials ay dalubhasa sa pag-export ng mga materyales para sa kisame at curtain wall na gawa sa aluminum. Nag-aalok kami ng one-stop service na may kasamang rekomendasyon mula sa propesyonal na disenyo team, sertipikadong accessories, at gabay sa pag-install. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa iyong pasadyang solusyon!