ԲԼՈԳԵՐ

Աշխարհային ճարտարապետական դեկորատիվ նյութերի ոլորտում գերազանց ալյումինե հատակները դարձել են առևտրային հայտնի վայրերի և բարձրակարգ բնակարանների հիմնական ընտրությունը՝ շնորհիվ իրենց թեթև, բարձր ամրության, էկոլոգիապես մաքուր և մաշվածության դիմացկուն հատկությունների: Այս հոդվածը համադրում է լիազոր գիտական փաստարկներ և Եվրոպայից, Ամերիկայից և Միջին Արևելքից հաստատված նվազագույն տվյալներ՝ A1060 մաքուր ալյումինի և A3003 ալյումին-մանգան համաձուլվածքի հիմքերի արտադրության հիմունքները վերլուծելու համար՝ ապահովելով գիտական ուղղորդում աշխարհային ձեռքբերումների համար:

I. Կիսաֆաբրիկատների ընտրություն՝ երկու հիմնական նյութերի համար հիմնական չափանիշներ և փորձարկում

Լոնդոնի քաղաքային համալսարանի ինժեներական բաժնի պրոֆեսոր Կոնստանտինոս Դանիել Ծավդարիդիսը ժամանակակից օպտիմիզացման մեթոդների մասին ալյումինե պրոֆիլների նախագծման վերաբերյալ նշել է. «Ալյումինե առաստաղների երկարաժամկետ կայունությունը ուղղակիորեն կապված է հիմնական նյութի արհեստական կազմի և խառնուրդների վերահսկման հետ։ Չափահամապատասխան կիսաֆաբրիկատների մաքրությունը կարող է հանգեցնել հետագա դեֆորմացիայի և ծածկույթի շուռ գալուն»։ Ալյումինե ասոցիացիայի (AA) նյութերի գիտության մասնագետ Սառա Չենը ավելացնում է. «A1060-ի բարձր մաքրության հատկանիշները և A3003-ի արհեստական համաձուլվածքի առավելությունները բավարարում են տարբեր կիրառությունների համար առաջադրված հիմնական պահանջները»:

(I) Հիմնական կիսաֆաբրիկատների ընտրության չափանիշներ

Հիմնական նյութի պարամետրեր՝ A3003 Ալյումին-Մանգանի համաձուլվածք. Մանգանի պարունակություն 1,0%-1,5%, ձգման ամրություն 180MPa, խառնոցներ ≤0,15%: Ապահովում է 40%-ով ավելի բարձր դեֆորմացիայի դիմադրություն, քան A1060-ը՝ համակցված գերազանց ձևավորման, լցման և կոռոզիայի դիմադրության հետ: A1060 Մաքուր ալյումին. Ալյումինի պարունակություն ≥99,6%, գերազանց ձևավորման և երկարացման հատկություններ, հարմար արտադրության ցածր բեռնվածության կիրառությունների համար՝ ցածր արժեքով:
Լցման ստանդարտներ. Ֆտորակարբոնային ծածկույթ PVDF-ով ≥70%, դիմադրում է 2000 ժամ արագացված արտաքին մաշվածությանը: - Փոշու ծածկույթ՝ իրականացնելով VOC արտանետումներ ≤0,03 գ/լ, որը զգալիորեն գերազանցում է արդյունաբերական միջին ցուցանիշը՝ 0,08 գ/լ:

(II) Խիստ փորձարկման գործընթաց

Երկու հիմնական նյութերն էլ ենթարկվում են երեք ստուգումների.

Սպեկտրոմետրային բաղադրության փորձարկում (սխալ ≤0,01%)

Հաստության կալիբրում (շեղում ≤±0,02մմ)

72-ժամյա աղային ցայտում (օքսիդացման բծեր չկան)

Ծավդարիդիս պրոֆեսորը ընդգծեց. «Փորձարկման տվյալների արխիվացումը կատարողականի երաշխիքի հիմնական մասն է»:

II. Արտադրական գործընթաց. ճշգրիտ վերահսկողություն տարբերվող մշակման ընթացքում

Մատերիալների ինժեներիայի բաժնի պրոֆեսոր Մայքլ Շմիդտը՝ RWTH Aachen University-ից, իր հետազոտության մեջ մետաղական մակերևույթի նախնական обработկայի վերաբերյալ նշեց. «Ենթաշերտի հատկությունները որոշում են գործընթացի պարամետրերը, իսկ տարբերվող նախնական обработումը հիմնարար նշանակություն ունի ծածկույթի կայունության համար»:

(1) Նախնական обработում. Ծածկույթի ենթաշերտերի հարմարեցում տարբեր ենթաշերտերի համար

• A3003. Ֆոսֆատացման ջերմաստիճան՝ 50-60°C, ընկղմում՝ 8-10 րոպե, ֆոսֆատացված շերտ՝ 3-5 մկմ, միացման ամրություն՝ ≥1,5 ՄՊա:

• A1060. Մաքուր նյութական կազմ՝ նախնական обработման ջերմաստիճան՝ 45-55°C, ֆոսֆատացված շերտ՝ 3 մկմ, միացում՝ ≥1,2 ՄՊա: Խուսափել չափից ավելի обработումից՝ հատկությունների վատթարացումը կանխելու համար:

• Օգտագործել լրիվ ավտոմատացված նախնական обработման գծեր՝ իրական ժամանակում հսկելով մաքրող լուծույթի pH-ը (7,5-8,5), որպեսզի ապահովվի համասեռ մշակում:

(II) Ձևավորման գործընթաց. Ճշգրտության և բնութագրերի համատեղում

CNC ծեղքավորման թույլատրելի շեղում ≤ ±0,1 մմ, սեղանակի փոս-փոսի շեղում ≤ ±0,05 մմ: A3003-ը դիմադրում է ավելի մեծ ծեղքավորման ուժերի, հնարավոր դարձնելով բարդ անկանոն ձևերի ստեղծումը. A1060-ը հասնում է 20%-ով ավելի բարձր ձևավորման արդյունավետության՝ 600×600 մմ ստանդարտ քառակուսի սալի հարթության թույլատրելի շեղման հետ ≤ 1,5 մմ՝ անցնելով արդյունաբերական ստանդարտները:

(III) Մակերեւույթի մշակում եւ վերջնական արտադրանքի ստուգում

1. Մակերեսային գործընթացներ. Էլեկտրաստատիկ փոշու լакապատման լարում՝ 60-80 կՎ, լակապատման հաստություն՝ 60-80 մկմ, եզրերի 100% ծածկույթ. ֆտորաածխածնային եռակի լակապատման գործընթաց՝ լակի կոշտությամբ ≥3H, 500 գ բեռի տակ առաջանում են գծեր. սպրեյացման սխեմաները օպտիմալացված են ենթաշերտի հատկությունների համար՝ ամրապնդելով կպչունության կայունությունը:

2. Վերջնական արտադրանքի ստուգում. Երկուսն էլ հասնում են A1 կրակադիմացկայության դասի (կրակի դիմացկայություն ≥90 րոպե) և TVOC արտանետումների ≤0,05 մգ/մ³: A3003-ը ենթարկվում է լրացուցիչ եղանակային դիմացկայության փորձարկման (ΔE ≤1,2՝ 1000 ժամ ՈՒՖ ճառագայթման հետո), իսկ A1060-ը կենտրոնանում է մշակման ճշգրտության վրա: Ամեն մեկ շարքի առնվազն ≥3%-ը ստուգվում է ընտրացանկով՝ գործարանային հաջող անցման դրույքը կազմելով ≥99,3%:

III. Կատարողականի համեմատություն. Տվյալները ցուցադրում են հիմնական առավելությունները

Երկու ալյումինե առաստաղային հիմքերի կատարողականի համեմատությունը և ավանդական նյութերի հետ (տվյալները ներկայացնում են փորձարկման նվազագույն արժեքները)

Դոկտոր Սառա Չենը նշեց. «A1060-ի տարեկան արժեքը կազմում է ստանդարտ նյութերի արժեքի 65%-ը, իսկ A3003-ինը՝ ընդամենը 60%, ինչը ցույց է տալիս նշանակալի երկարաժամկետ առավելություններ»:

Արդյոք ձեզ անհրաժեշտ է արժեքի և ծախսերի օպտիմալ հարաբերակցություն ունեցող A1060 ներքին լուծումը, թե՝ բարձր ամպրոպակայունությամբ A3003 արտաքին արտադրանքը, Guangzhou Dingchengzun Building Materials-ը մասնագիտացած է ալյումինե առաստաղների և վահանակների մատակարարման մեջ: Մենք առաջարկում ենք համալիր սպասարկում՝ ներառյալ մասնագետ դիզայներների խորհուրդներ, սերտիֆիկացված ապակեներ և տեղադրման հրահանգներ: Կապ հաստատեք մեզ հետ՝ ձեր անհատականացված լուծումը ստանալու համար: