БЛОГОВИ

У глобалном сектору материјала за архитектонску декорацију, премијумски алуминијумски кровови постали су главни избор за комерцијалне знаменитости и висококвалитетне резиденције због њихове лаке тежине, високе чврстоће, еколошки прихватљивих и издржљивих својстава. Овај чланак синтетизује ауторитетне научне аргументе и верификоване подаке ниже границе из Европе, Америке и Блиског истока како би се дисектирале основе производње супстрата чисте алуминијумске легуре А1060 и А3003 алуминијум-манганске легуре, пружа

I. Избор сировина: Основни стандарди и тестирање за два основна материјала

Професор Константинос Даниел Цавдаридис са Одељења за инжењерство на Универзитету у Лондону нагласио је у Модерним методама оптимизације за дизајн алуминијумског профила: Чистоћа сировине која није стандардна може довести до спољних деформација и лупљења премаза. Др Сара Чен, специјалиста за науку о материјалима у Алуминијумској асоцијацији (АА), додаје: Характеристике високог чистоће А1060 и предности легуре А3003 задовољавају основне захтеве у различитим апликацијама.

(I) Основни критеријуми за избор сировине

Параметри основног материјалаА3003 Алуминијум-манган легура: садржај мангана 1,0-1,5%, чврстоћа на истезање 180МПа, нечистоће ≤0,15%. Нуди 40% већу отпорност на деформацију од А1060 са супериорном формабилношћу, заваривачношћу и отпорност на корозију.А1060 Чисти алуминијум: садржај алуминијума ≥99,6%, одлична формабилност и продуженост, погодан за унутрашње апликације са ма
Стандарди за премазивање Флуороуглеродни премаз са садржајем ПВДФ-а ≥ 70%, издржава 2000 сати убрзаног старења на отвореном. - Порошни премаз са емисијама ЛОС-а ≤ 0,03 г/л, што је значајно боље од просека индустрије од 0,08 г

iI) Ригорозан процес тестирања

Оба основна материјала подвргнута су три инспекције:

Испитивање композиције спектрометром (грешка ≤0,01%)

Калибрација дебљине (одступање ≤±0,02mm)

72-часовни тест са сољним прскањем (без окисливачких тачака)

Професор Цавдаридис је нагласио: Архивирање података о тестовима је средиште осигурања перформанси.

II. Уговор Производствени процес: Прецизна контрола у диференцираној обради

Професор Мајкл Шмидт са Одељења за инжењерство материјала на Универзитету РВТХ Аахен потврдио је у свом истраживању о технологији претратмана металне површине:

(1) Претратирање: прилагођавање супстрата за премазивање за различите субстрате

• А3003: Фосфатовања температура 50-60°С, потапање 8-10 минута, фосфатовања слој 3-5μм, адхезија премаза ≥1.5МПа.

• А1060: Чистији материјал; температура претратмана 45-55°C, фосфатирајући слој 3μm, адхезија ≥1.2MPa. Избегавајте претерано обрађивање како бисте спречили деградацију имовине.

• Користите потпуно аутоматизоване линије за претратинг са мониторингом рН раствора за чишћење у реалном времену (7,5-8,5) како бисте осигурали једноставан процес.

(II) Процес обликовања: прецизност и карактеристична синергија

Толеранција на преклоп ЦНЦ-а ≤ ±0,1 мм, одступање преса за пробијање купола ≤ ±0,05 мм. А3003 издрже веће силе савијања, прилагођавајући се сложеним неправилним облицима; А1060 постиже 20% већу ефикасност обликовања, са толеранцијом равнотеже стандардне квадратне плоче од 600 × 600 мм ≤ 1,5 мм која прелази индустријске стандарде.

(III) Обработка површине и инспекција готових производа

1. Постављање Површински процеси: Електростатички напон за прах за премазивање 60-80 кВ, дебљина премаза 60-80 мкм, 100% покривеност ивица; процес троструког премаза флуорокарбона са тврдошћу премаза ≥3H, без огребања под 500 г оптерећења Схеме распршивања оптимизоване за обе карактеристике супстрата повећавају стабилност адхезије.

2. Постављање Инспекција готовог производа: Оба постижу отпорност на ватру класе А1 (отпорност на ватру ≥ 90 минута) и емисије ТВОЦ ≤ 0,05 мг/м3. А3003 пролази кроз додатна тестирања отпорности на временске прилике (ΔЕ ≤1,2 након 1000 сати изложености УВ зрацима), док се А1060 фокусира на прецизност обраде. ≥3% сваке партије се случајно прегледа, са стопом проласка фабрике ≥99,3%.

III. Уговор У поређењу са резултатима: подаци показују основне предности

Упоређење перформанси између два алуминијумска базирана материјала за плафоне и традиционалних материјала (подаци представљају минималне вредности испитивања)

Др Сара Чен је истакла: "Европска годишња цена А1060 је 65% од стандардних материјала, док је А3003 само 60%, што показује значајне дугорочне користи".

Било да вам је потребно трошковно ефикасно решење за унутрашње просторе А1060 или екстремно отпорни на временске услови А3003 ванзвански производ, Гуангџоу Динцхенгзун Билдинг Материалс специјализована је за извоз алуминијумских тавана и материјала за завесу. Нудимо услугу са једном станицама са препорукама професионалног дизајнерског тима, сертификованим приборама и упутствима за инсталацију. Контактирајте нас сада за ваше прилагођено решење!