ARTIKEL

Di sektor bahan dekorasi arsitektural global, langit-langit aluminium premium telah menjadi pilihan utama untuk landmark komersial dan hunian mewah karena sifatnya yang ringan, kuat tinggi, ramah lingkungan, serta tahan lama. Artikel ini mensintesis argumen ilmiah otoritatif dan data terverifikasi batas bawah dari Eropa, Amerika, dan Timur Tengah untuk menguraikan dasar-dasar produksi substrat aluminium murni A1060 dan paduan aluminium-mangan A3003, memberikan panduan ilmiah bagi pengadaan global.

I. Pemilihan Bahan Baku: Standar Inti dan Pengujian untuk Dua Bahan Dasar

Profesor Konstantinos Daniel Tsavdaridis dari Departemen Teknik di City, University of London menekankan dalam Metode Optimasi Modern untuk Desain Profil Aluminium: "Stabilitas jangka panjang plafon aluminium secara langsung terkait dengan komposisi paduan dan pengendalian kotoran pada bahan dasar. Kemurnian bahan baku yang tidak memenuhi standar dapat menyebabkan deformasi berikutnya dan mengelupasnya lapisan pelindung." Dr. Sarah Chen, Spesialis Ilmu Material di Aluminum Association (AA), menambahkan: "Karakteristik kemurnian tinggi dari A1060 dan keunggulan paduan A3003 memenuhi persyaratan inti di berbagai aplikasi."

(I) Kriteria Pemilihan Bahan Baku Inti

Parameter Bahan Dasar A3003 Paduan Aluminium-Mangan: Kandungan mangan 1,0%-1,5%, kekuatan tarik 180MPa, kotoran ≤0,15%. Menawarkan ketahanan deformasi 40% lebih tinggi daripada A1060 dengan kemampuan bentuk, pengelasan, dan ketahanan korosi yang lebih unggul. A1060 Aluminium Murni: Kandungan aluminium ≥99,6%, kemampuan pembentukan dan elongasi sangat baik, cocok untuk aplikasi dalam ruangan dengan beban rendah dan hemat biaya.
Standar Pelapisan Pelapis fluorokarbon dengan kandungan PVDF ≥70%, tahan terhadap 2000 jam penuaan luar ruangan secara akselerasi. - Pelapis bubuk dengan emisi VOC ≤0,03g/L, jauh melampaui rata-rata industri sebesar 0,08g/L

(II) Proses Pengujian yang Ketat

Kedua bahan dasar menjalani tiga pemeriksaan:

Pengujian komposisi spektrometer (kesalahan ≤0,01%)

Kalibrasi ketebalan (deviasi ≤±0,02mm)

uji semprot garam selama 72 jam (tidak ada bercak oksidasi)

Profesor Tsavdaridis menekankan: “Mengarsipkan data pengujian adalah inti dari jaminan kinerja.”

II. Proses Produksi: Kontrol Presisi dalam Pemrosesan Diferensiasi

Prof. Michael Schmidt dari Departemen Teknik Material di RWTH Aachen University mengonfirmasi dalam penelitiannya mengenai teknologi pra-perlakuan permukaan logam: "Sifat substrat menentukan parameter proses, dan pra-perlakuan yang terdiferensiasi merupakan kunci kestabilan lapisan coating.

(1) Pra-perlakuan: Menyesuaikan Substrat Coating untuk Substrat yang Berbeda

• A3003: Suhu fosfat 50-60°C, perendaman 8-10 menit, lapisan fosfat 3-5μm, adhesi coating ≥1,5MPa.

• A1060: Komposisi material lebih murni; suhu pra-perlakuan 45-55°C, lapisan fosfat 3μm, adhesi ≥1,2MPa. Hindari perlakuan berlebihan untuk mencegah degradasi sifat material.

• Gunakan jalur pra-perlakuan otomatis sepenuhnya dengan pemantauan waktu nyata pH larutan pembersih (7,5-8,5) untuk memastikan proses seragam.

(II) Proses Pembentukan: Sinergi Presisi dan Karakteristik

Toleransi bending CNC ≤ ±0,1 mm, deviasi mesin punch turret ≤ ±0,05 mm. A3003 tahan terhadap gaya lentur yang lebih besar, mampu mengakomodasi bentuk tidak beraturan yang kompleks; A1060 mencapai efisiensi pembentukan 20% lebih tinggi, dengan toleransi kerataan pelat persegi standar 600×600 mm ≤ 1,5 mm—melebihi standar industri.

(III) Perlakuan Permukaan dan Pemeriksaan Produk Jadi

1. Proses Permukaan: Tegangan pelapisan bubuk elektrostatik 60-80 kV, ketebalan lapisan 60-80 μm, cakupan tepi 100%; proses pelapisan tiga lapis fluorokarbon dengan kekerasan lapisan ≥3H, tidak tergores di bawah beban 500 g. Skema penyemprotan dioptimalkan sesuai karakteristik substrat untuk meningkatkan stabilitas adhesi.

2. Inspeksi Produk Jadi: Keduanya mencapai ketahanan api Kelas A1 (ketahanan terhadap api ≥90 menit) dan emisi TVOC ≤0,05 mg/m³. A3003 menjalani pengujian tambahan ketahanan cuaca (ΔE ≤1,2 setelah 1000 jam paparan UV), sedangkan A1060 berfokus pada presisi permesinan. ≥3% dari setiap batch diperiksa secara acak, dengan tingkat kelulusan pabrik ≥99,3%.

III. Perbandingan Kinerja: Data Menunjukkan Keunggulan Inti

Perbandingan kinerja antara dua bahan dasar plafon aluminium dengan bahan tradisional (data merepresentasikan nilai uji minimum)

Dr. Sarah Chen mencatat: “Biaya tahunan A1060 adalah 65% dari bahan standar, sementara A3003 hanya 60%, menunjukkan manfaat jangka panjang yang signifikan.”

Apakah Anda membutuhkan solusi indoor A1060 yang hemat biaya atau produk outdoor A3003 yang sangat tahan cuaca, Guangzhou Dingchengzun Building Materials mengkhususkan diri dalam ekspor bahan plafon aluminium dan dinding tirai aluminium. Kami menawarkan layanan satu atap yang mencakup rekomendasi tim desain profesional, aksesori bersertifikat, serta panduan pemasangan. Hubungi kami sekarang untuk solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda!