BLOG

Dalam sektor bahan hiasan seni bina global, siling aluminium premium telah menjadi pilihan utama untuk mercu tanda komersial dan kediaman mewah kerana sifatnya yang ringan, berkekuatan tinggi, mesra alam, dan tahan lama. Artikel ini mensintesiskan hujah akademik berwibawa dan data terbukti terkini dari Eropah, Amerika, dan Timur Tengah untuk menganalisis asas pengeluaran substrat aluminium tulen A1060 dan aloi aluminium-mangan A3003, memberikan panduan saintifik bagi pembelian global.

I. Pemilihan Bahan Mentah: Piawaian Utama dan Ujian untuk Dua Bahan Asas

Profesor Konstantinos Daniel Tsavdaridis dari Jabatan Kejuruteraan di City, University of London menekankan dalam Modern Optimization Methods for Aluminum Profile Design: “Kestabilan jangka panjang siling aluminium secara langsung berkaitan dengan komposisi aloi dan kawalan bendasing bahan asas. Ketulenan bahan mentah yang tidak memenuhi piawaian boleh menyebabkan kemudaratan susulan dan pengelupasan salutan.” Dr. Sarah Chen, Pakar Sains Bahan di Aluminum Association (AA), menambah: “Ciri ketulenan tinggi A1060 dan kelebihan aloi A3003 menangani keperluan utama merentasi pelbagai aplikasi.”

(I) Kriteria Pemilihan Bahan Mentah Utama

Parameter Bahan Asas Aloi Aluminium-Mangan A3003: Kandungan mangan 1.0%-1.5%, kekuatan regangan 180MPa, bendasinga ≤0.15%. Menawarkan rintangan perubahan bentuk 40% lebih tinggi daripada A1060 dengan kemudahan pembentukan, keterlanjuran dan ketahanan kakisan yang unggul. A1060 Aluminium Tulen: Kandungan aluminium ≥99.6%, kemudahan pembentukan dan pemanjangan yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi beban rendah dalaman, berkos rendah.
Piawaian Salutan Salutan fluorokarbon dengan kandungan PVDF ≥70%, tahan lasak terhadap penuaan luar pecutan selama 2000 jam. - Salutan serbuk dengan pelepasan VOC ≤0.03g/L, prestasi jauh melebihi purata industri iaitu 0.08g/L

(II) Proses Ujian yang Ketat

Kedua-dua bahan asas melalui tiga pemeriksaan:

Pengujian komposisi spektrometer (ralat ≤0.01%)

Kalibrasi ketebalan (sisihan ≤±0.02mm)

ujian renjisan garam selama 72 jam (tiada tompok pengoksidaan)

Profesor Tsavdaridis menekankan: “Penyimpanan data ujian adalah teras kepada jaminan prestasi.”

II. Proses Pengeluaran: Kawalan Tepat dalam Pemprosesan Berbeza

Prof. Michael Schmidt dari Jabatan Kejuruteraan Bahan di Universiti RWTH Aachen mengesahkan dalam kajiannya mengenai teknologi rawatan awal permukaan logam: "Sifat substrat menentukan parameter proses, dan rawatan awal berbeza adalah kunci kepada kestabilan salutan.

(1) Rawatan Awal: Penyesuaian Substrat Salutan untuk Substrat yang Berbeza

• A3003: Suhu fosfat 50-60°C, perendaman 8-10 minit, lapisan fosfat 3-5μm, lekatan salutan ≥1.5MPa.

• A1060: Komposisi bahan lebih tulen; suhu rawatan awal 45-55°C, lapisan fosfat 3μm, lekatan ≥1.2MPa. Elakkan rawatan berlebihan untuk mencegah penurunan sifat bahan.

• Gunakan talian rawatan awal sepenuhnya automatik dengan pemantauan masa nyata pH larutan pembersih (7.5-8.5) untuk memastikan pemprosesan seragam.

(II) Proses Pembentukan: Sinergi Ketepatan dan Ciri

Toleransi lenturan CNC ≤ ±0.1mm, penyimpangan mesin penembusan menara ≤ ±0.05mm. A3003 tahan terhadap daya lentur yang lebih tinggi, sesuai untuk bentuk tidak teratur yang kompleks; A1060 mencapai kecekapan pembentukan 20% lebih tinggi, dengan toleransi kerataan plat segi empat piawai 600×600mm ≤ 1.5mm—melebihi piawaian industri.

(III) Rawatan Permukaan dan Pemeriksaan Produk Siap

1. Proses Permukaan: Voltan salutan serbuk elektrostatik 60-80kV, ketebalan salutan 60-80μm, penutupan tepi 100%; proses salutan tiga fluokarbon dengan kekerasan salutan ≥3H, tiada calar di bawah beban 500g. Skim sembur dioptimumkan mengikut ciri substrat untuk meningkatkan kestabilan lekatan.

2. Pemeriksaan Produk Siap: Kedua-duanya mencapai rintangan api Kelas A1 (ketahanan api ≥90 minit) dan pelepasan TVOC ≤0.05mg/m³. A3003 menjalani ujian rintangan cuaca tambahan (ΔE ≤1.2 selepas 1000 jam pendedahan UV), manakala A1060 menumpukan pada ketepatan mesinan. Sekurang-kurangnya 3% daripada setiap kelompok diperiksa secara rawak, dengan kadar lulus kilang ≥99.3%.

III. Perbandingan Prestasi: Data Menunjukkan Kelebihan Utama

Perbandingan prestasi antara dua bahan asas siling aluminium dengan bahan tradisional (data mewakili nilai ujian minimum)

Dr. Sarah Chen mencatatkan: “Kos tahunan A1060 adalah 65% daripada bahan piawai, manakala A3003 hanya 60%, menunjukkan faedah jangka panjang yang ketara.”

Sama ada anda memerlukan penyelesaian dalaman A1060 yang berkesan dari segi kos atau produk luaran A3003 yang sangat tahan cuaca, Guangzhou Dingchengzun Bahan Bangunan mengkhususkan diri dalam mengeksport bahan siling aluminium dan dinding tirai. Kami menawarkan perkhidmatan satu henti yang menampilkan cadangan pasukan rekabentuk profesional, aksesori bersijil, dan panduan pemasangan. Hubungi kami sekarang untuk penyelesaian tersuai anda!