ඔ проблем විසින් අත්සන් ලෙසේ මට සම්බන්ධ වන්න!

සියලු කාණ්ඩ
බ්ලොග්

පළමු ද්‍රව්‍ය සිට අවසන් නිෂ්පාදන දක්වා: ඉහළ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් ගොඩනැගිලි මුදුන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රකාශයට පත් කිරීම

2026-01-07 16:37:06
පළමු ද්‍රව්‍ය සිට අවසන් නිෂ්පාදන දක්වා: ඉහළ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් ගොඩනැගිලි මුදුන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රකාශයට පත් කිරීම

ලෝක ව්‍යාප්ත ගොඩනැගිල්ලේ සැරසිල් ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ දී, බර අඩු, දෘඪතාව ඉහළ, පාරිසරික හිතකාමී හා දීර්ඝකාලීන ගුණාංග හේතුවෙන් ඉහළ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් සිවිල් වාණිජ ලකුණු හා ඉහළ තත්ත්වයේ නිවාස සඳහා ප්‍රධාන තේරීම බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපිය යුරෝපය, ඇමෙරිකාව හා මැද පෙරදිග ප්‍රදේශ වලින් A1060 ශුද්ධ ඇලුමිනියම් හා A3003 ඇලුමිනියම්-මැන්ගනීස් මිශ්‍ර ඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ මූලික කරුණු විග්‍රහ කිරීම සඳහා අධිකාරී විද්වත් තර්ක හා තහවුරු කරන ලද අඩුම සීමා දත්ත සංශ්ලේෂණය කරයි, ලෝකය පුරා මිලදී ගැනීම සඳහා විද්‍යාත්මක මඟ පෙන්වීමක් සැපයීම.

I. අත්තිවාරම් ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම: පදනම් ද්‍රව්‍ය දෙක සඳහා මූලික ප්‍රමිතීන් සහ පරීක්ෂණ

ලන්ඩන් හි සිටි City, University of London ඉංජිනේරු දෙපාර්තමේන්තුවේ කොන්ස්ටන්ටයිනෝස් ඩැනියෙල් ට්සව්ඩාරිඩිස් මහතා ඇලුමිනියම් ප්‍රොෆයිල් නිර්මාණය සඳහා නූතන උපරිමීකරණ ක්‍රම යන මාතෘකාව යටතේ අවධාරණය කළේ: “ඇලුමිනියම් සිවිල් වල දීර්ඝකාලීන ස්ථායිතාව පදනම් ද්‍රව්‍යයේ ඇලෝ සංයෝජනය සහ දූෂණ පාලනය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. අඩු තත්ත්වයේ අත්තිවාරම් ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු බව පසුකාලීන විරූපනය සහ ආලේපනය කැටී යාමට තුඩු දිය හැක.” ඇලුමිනියම් සංගමයේ (AA) ද්‍රව්‍ය විද්‍යා විශේෂඥ ශාර්ල් චෙන් ඩොක්ටර් අදහස් දක්වන්නේ: “A1060 හි ඉහළ පිරිසිදු ලක්ෂණ සහ A3003 හි ඇලෝ වාසි බහුමාධ්‍ය යෙදුම් පුරා මූලික අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට්.

(I) මූලික අත්තිවාරම් ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ ප්‍රමිතීන්

පදනම් ද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු අංගA3003 ඇලුමිනියම්-මැන්ගනීස් ඇලෝයි: මැන්ගනීස් ප්‍රමාණය 1.0%-1.5%, ඇදීමේ ආතතිය 180MPa, අපද්‍රව්‍ය ≤0.15%. A1060 ට වඩා 40% කින් ඉහළ විරූපන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර ආකෘතිකරණය, ගැලීම සහ ක්ෂාරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.A1060 ශුද්ධ ඇලුමිනියම්: ඇලුමිනියම් ප්‍රමාණය ≥99.6%, හොඳ හැඩතල සහ දීර්ඝාව, ඇතුළත අඩු භාරයට සුදුසු, පිරිවැය ඵලදායී යෙදුම් සඳහා සුදුසුය.
අලවන්න ප්‍රමිතීන්ෆ්ලූඔරෝකාබන් ආලේපනය PVDF අන්තර්ගතය ≥70%, ත්වරිත පිටත වයස අවුරුදු 2000 පැවැත්විය හැක. - පවුඩර් ආලේපනය VOC නිකුතු ප්‍රමාණය ≤0.03g/L, කර්මාන්තයේ සාමාන්‍ය අගය වන 0.08g/L ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි

(II) කැපී පෙනෙන පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය

ආධාරක ද්‍රව්‍ය දෙකම පරීක්ෂණ තුනකට භාජනය වේ:

වර්ණාවෘත්තමිතියෙන් සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම (තුළන වැරදි ≤0.01%)

ප්‍රමාණය සම්මත කිරීම (වෙනස්කම ≤±0.02mm)

72 පැය ලුණු පිපිරීමේ පරීක්ෂාව (ඔක්සිකරණ ලප නැත)

ප්‍රොෆෙසර් චාව්ඩරිඩිස් අවධාරණය කළේය: “පරීක්ෂණ දත්ත ගබඩා කිරීම කාර්ය සාධන සහතික කිරීමේ මූලිකාංගය වේ.”

II. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: වෙනස් ක්‍රියාකාරකම් හා නිවැරදි පාලනය

ආවේනික ද්‍රව්‍ය පූර්ව සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ ඔහුගේ පර්යේෂණයේදී, RWTH Aachen විශ්වවිද්‍යාලයේ ද්‍රව්‍ය ඉංජිනේරු දෙපාර්තමේන්තුවේ මිස්ටර් මයිකල් ෂ්මිඩ් ප්‍රකාශ කළේ: “උපස්ථර ගුණාංග ක්‍රියාවලියේ සැකසුම් සාධක තීරණය කරන අතර, වෙනස් පූර්ව සැකසුම් ලිපියේ ස්ථාවරභාවය සඳහා යතුර වේ.”

(1) පූර්ව සැකසුම: විවිධ උපස්ථර සඳහා ලිපි උපස්ථර සකස් කිරීම

• A3003: ෆොස්ෆේටීකරණ උෂ්ණත්වය 50-60°C, අඟුරුවීම 8-10 මිනිත්තු, ෆොස්ෆේට් layer 3-5μm, ලිපියේ ඇලීම ≥1.5MPa.

• A1060: පිරිසිදු ද්‍රව්‍ය සංයෝජනය; පූර්ව සැකසුම් උෂ්ණත්වය 45-55°C, ෆොස්ෆේට් layer 3μm, ඇලීම ≥1.2MPa. ගුණාංග අඩුවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අධික සැකසුම වළක්වන්න.

• ස්වයංක්‍රීය පූර්ව සැකසුම් රේඛා සම්පූර්ණයෙන් භාවිතා කරමින් සෝදන ද්‍රාවණයේ pH (7.5-8.5) තත්කාලීනව නිරීක්ෂණය කර සමාන සැකසුම සහතික කරන්න.

(II) සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය: නිරවද්‍යතාව සහ ලක්ෂණ සමමුහුර්තිය

සීඑන්සී වක්‍රතා පරතරය ≤ ±0.1මි.මී, කෝප සහිත පංච් පීඩන අපගමනය ≤ ±0.05මි.මී. A3003 වඩා දැඩි වක්‍රතා බලයන්ට ඔරුවෙන අතර, සංකීර්ණ නියත නොවන හැඩතල අඩංගු කර ගැනීමට හැකිය; A1060 සෑදීමේ කාර්යක්ෂමතාව 20% කින් වැඩි වන අතර, 600×600මි.මී ප්‍රමිති වර්ග පුවරුවේ පැත්තේ පරතරය ≤ 1.5මි.මී — කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් ඉක්මවා යයි.

(III) මතුපිට සැකසීම සහ අවසන් නිෂ්පාදිතය පරීක්ෂා කිරීම

1. මතුපිට ක්‍රියාවලි: විද්‍යුත් ස්ථිතික පවුඩර් ආලේපන වෝල්ටීයතාව 60-80kV, ආලේපන ඝනකම 60-80μm, කෙළවර ආවරණය 100%; ෆ්ලූඔරෝකාබන් ත්‍රිත්ව ආලේපන ක්‍රමයෙන් ආලේපන දෘඪතාව ≥3H, 500g බර යටතේ කිසිදු රැළි නැත. උපස්ථර ලක්ෂණ දෙකටම අනුකූල වන පරිදි ප්‍රවාහන ක්‍රම අවශෝෂණ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කර ඇත.

2. අවසන් නිෂ්පාදිතය පරීක්ෂාව: දෙකම A1 තීව්‍රතා ප්‍රතිරෝධය (අගුළු දැල්වීම ≥90 විනාඩි) සහ TVOC නිකුතු ≤0.05mg/m³ ලබා ගනී. A3003 අමතර කාලගුණික ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණයට (UV නිරෝධනයෙන් පසු 1000 පැය පසු ΔE ≤1.2) භාජනය වන අතර, A1060 යනු මැටි කැපීමේ නිරවද්‍යතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. එක් එක් ප්‍රමාණයෙන් ≥3% අහඹු ලෙස පරීක්ෂා කරන අතර, කර්මාන්ත ශාලා පාස් අනුපාතය ≥99.3% වේ.

III. ක්‍රියාකාරීත්ව සංසන්දනය: දත්ත මූලික වාසි පෙන්වයි

දැලිස්සුම් සීසම් පදනම් ද්‍රව්‍ය දෙකක් සහ සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය අතර ක්‍රියාකාරීත්ව සංසන්දනය (පරීක්ෂණ අවම අගයන් නිරූපණය කරන දත්ත)

ඩෝ. සාරා චෙන් සඳහන් කළේය: “A1060 හි වාර්ෂික පිරිවැය සම්මත ද්‍රව්‍ය වල 65% ක් පමණ වන අතර, A3003 යනු 60% ක් පමණ වන අතර, දීර්ඝ කාලීන වාසි සැලකිය යුතු ලෙස පෙන්නුම් කරයි.”

ඔබට පිරිවැය ඵලදායී A1060 ඇඳත් පරිසර විරෝධී A3003 බාහිර නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය නම්, කැන්ටෝන් ඩිංචෙන්ග්සුන් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ඇලුමිනියම් සීලින් සහ කර්ටන් වෙළුම් ද්‍රව්‍ය රප් කිරීම විශේෂඥය. වෘත්තීය නිර්මාණ කණ්ඩායමේ නිර්දේශ, සහතික කළ අතුරු යෙදුම් සහ ස්ථාපන මඟ පෙන්වීම සහිත එක් ස්ථානයකින් සේවාවක් අපි සැපයුමු. ඔබේ කැමති විසඳුම සඳහා අප අමතන්න!

ක්‍රියාකාරිත්ව දක්ෂතා ඉහළ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් සීලින් (A1060) ඉහළ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් සීලින් (A3003) අධිෂ්ඨාන දූවිලි සීලින් ජිප්සම් සීලින්
සේවා කාලය (වසර) 15-20 18-25 8-12 6-10
වක්‍රීභවන ශක්තිය (MPa) 80 150 15-25 20-30
ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාතය 60% 65% 38% 18%
තාපමානය ඉඩකඩ පරිමිති 30%-85% 25% -90% 35%-80% 45%-70%

අන්තර්ගතය