БЛОГОВИ

Пре десет година, када нас је архитекта тражио алуминијумске плоче, разговор је био о цени по квадратном metru и времену испоруке. Алуминијум је био практичан избор - лаган, отпоран на корозију и лако се инсталира. Данас се око трећине наших фасадних истрага отвара са скицом: закривљеном плафоном хобија, перфорираним екраном са лого-овим, пастуром наступа који постаје густији према једној страни зграде. Алуминијум је постао дизајн материјал, и та промена поставља другачији притисак на произвођача. Кривина и перфорација нису завршни додир који додајете равном панелу, то су одлуке о производњи које морају бити правилно донесене пре него што први лист буде у станици, иначе ће пројекат бити превишен и распоред ће се провалити у фази инсталације.

Зашто се више пута појављују изогнуте и перфориране плоче

Два одвојеног тренда то воде.

Први је естетички. Равни, униформни фасадни панели читају се као општа на тржишту где програмери све више желе да зграда буде препознатљива са даљине - "подпис" љубопица, а не понављајући модул. Кривљивост даје фасади скулптурно присуство; перфорација омогућава панели да носе образац, мотив који открива пут, или у неким случајевима случаји стварни културни или бренд идентитет, а истовремено функционише као облога.

Друга је функционална, и она је она која је некомпетентна у разговорима о дизајну. Перфорисани алуминијум није само декоративни - добро одређени проценат отворене површине омогућава пасиван проток ваздуха иза панела и смањује добитак топлоте од сунчеве енергије на обвивци зграде. У врућој, влажној клими ово има реалан утицај и на оптерећење хлађивањем и на брзину деградације материјала од заробљене влаге. Па, образац перфорације врши двоструку дужност: идентитет и физику зграде истовремено. Упирање само визуелног дела и игнорисање деловања је уобичајена и избежавана грешка.

Изработка закривљених алуминијумских плоча: Шта је заправо укључено

Не постоји један начин за искривљавање алуминијумске плоче. Прави метод зависи од радијуса који вам је потребан, легуре и дебљине плоче, а свака има другачији профил трошкова и времена.

Сегментирано формирање приближава криву користећи низ малих равних или мало углових фацета. То је најјефтинија и најбржа опција, а за велике радије (нежке криве) сегментација је скоро невидљива са нормалне гледане удаљености. То постаје проблем на уским радијусима, где је фацетирање визуелно очигледно под раковањем светлости - уобичајену жалбу на пројектима где је ова метода изабрана чисто због трошкова.

Слаттинг / резање резања сече низ паралелних жлебова у задњу страну панела, омогућавајући му да се савија у криву без истезања предње (видиве) површине. Ово добро функционише за једнокривљиве (цилиндричне) облике и економичније је од растезања, али није погодно за сложене криве (кривљивање у два правца истовремено) и смањује структурну крутост панела у зони сечења детаљ који се мора узети у обзир у конструк

Хидрауличка растезања производи истинско, глатко кривило композиције истезањем алуминијумске плоче преко штампе под напетом. То је метод који се користи за двоструко закривљене облике - органичне, слободне фасаде - и даје најчистију површину од три. Такође је најскупља и најповољнија, јер свака јединствена кривина обично захтева свој штампач, а време за обраду алата може бити већи део распореда од самог обликовања.

На минималном постижимом радијусу: ово се регулише густином легуре и дебљином листова, а не само методом обликовања, а сваки произвођач који вам даје један универзални број без постављања ових два питања прво је превише поједностављен. Као општа референтна тачка, алуминијумски лист серије 1100 или 3003 дебелине 23 мм обично се може хладно обрадити до радијуса у распону од око 300500 мм пре него што се ризик од пуцања површине или видљивих трака напетости оштре повећа; чврстији радијуси од Ово су референтни опсегови, а не гаранције једини начин да се потврди да је чврст радијус постигнут за одређени пројекат је тест на извадку на стварној легури и дебљини наведеној, а сваки произвођач који се вреди користити треба да буде спреман да произведе један пре него што

Поновљени режим неуспеха који видимо је да је алмунијум има еластичну меморију, а панел формиран до мета радијуса ће се мало опустити када се ослободи од штампе. Описана производња то објашњава прекомерном наклоном која се израчунава за одређену легуру и дебљину; продавнице које не компензују за пролетну повратку испоручују панеле који су видљиво изван толеранције на месту, што је скупо открити након почетка инсталације.

Производња перфорисаних алуминијумских плоча: Шта је заправо укључено

ЦНЦ боцкање користи сет алата и штампања да би запецао рупе у листо. То је брзо и јефтино за стандардне, понављајуће обрасце рупа (округли, квадратни, ремећени) у умереним запреминама, али сваки посебан облик рупа захтева сопствену алатку, тако да су веома неправилни или једнократни обрасци скупи.

Ласерска сечење користи ЦАД датотеку директно, без потребе за физичким алатима. То је оно што чини прилагођене обрасце практичним логотипом, графиком која открива пут, обрасцем густине градијента где се величина рупе или размацање прогресивно мењају широм панела, или културно специфичним мотивима. Компромис је време циклуса по панелу: ласерско сечење је спорије од пробоја на великом запремину, тако да је за велике фасаде са понављањем стандардног обрасца, пробој обично и даље економичнији пут, са ласером резервисаним за панеле или области у којима је сам обра

Одлука о спецификацијама која се најчешће прескаче је однос између проценат отворене површине и структурне перформансе. Свака отвора која се уклања је материјал који се уклања гура отворена површина превише високо у односу на дебелину панела и распон, а натеза ветра или отпор на тачку оптерећења одговарајућим намаљањем, што је директно важно за апликације фасаде под притиском ветра. Ово је структурно инжењерско питање, а не чисто естетско, и требало би да се реши рачуном оптерећења пре него што се образац оконча, а не прилагоди након што га консултант за фасаде означи у ревизији.

Примећај случаја: Културно специфичан фасадни образац у Луанди, Ангола

На недавном пројекту комерцијалне зграде у Луанди, уговор није био за стандардни образац перфорације - програмер је желео да се спољна страна види као јасно анголска, а не као општа увозене фасаде. Развијали смо прилагођени перфорирани алуминијумски фенери модел који је насликан на слику краљице Нзинге, једне од најпознатијих историјских личности у земљи, преведен у поновљени мотив перфорације широм панела.

Узорак није изабран само због изгледа. Климат Луанде је врућ и обалан са високом влажношћу, а трошкови хлађења и деградација материјала повезана са влагом су повратне, практичне забринутости за власнике комерцијалних имовина тамо. Густина перфорације је подешена тако да омогућава пасиван проток ваздуха иза облога и смањује добитак топлоте од сунца на обвивци што значи да исти образац који даје згради локални визуелни идентитет такође ради мерељив топлотни рад. То је стандард који би предложили да се примени на било који перфорирани фасадни кратки: ако образац не решава и проблем проток ваздуха или добитак топлоте, пројекат оставља перформансе на столу.

Шта треба да се прецизира: Контролни список за архитекте и извођаче послова

Када се на кутирање излази искривљени или перфорирани алуминијумски фанери, следеће треба унапред дефинисати.

• Складност легуре и дебљина листова (нпр. 1100, 3003, 5005) ово одређује које методе обликовања су чак и одржива
• Радиус кривине циља , и да ли је једнокрива или сложена/двострука крива
• Преференција методе формирања или захтев о перформанси сегментисано, слотирано или растегнуто, и да ли је потребно физичко савијање узорка пре одобрења производње
• Изворна датотека обрасца перфорације (вектор/КАД) и потребне проценатне површине отворене површине, са захтевима за конструктивно оптерећење за специфичан распон и излагање ветру
• Метода сечења пробој (за понављање стандардних обрасца, нижа цена у запремини) у поређењу са ласерским резом (за прилагођене или једнократне обрасце)
• Obrada površine ПВДФ премаз, прашково премаз или анодирање, јер се процес завршног обраде и секвенцирање разликују за закривљене и равне панеле
• Очекивања за узорке и време довршења , јасно одвојени: време за одобрење обрасца/кривице за узорка у односу на време за пуну производњу често се наводе као један број када не би требало да буду

Где ово иде лоше и где се уопште не би требало користити

У интересу да се пружи потпуна слика, а не продајна позиција: изогнуте и перфориране плоче нису прави избор за сваку примену, и вреди рећи то јасно.

• Тешки буџети са великим фасадним површинама ретко подржавају растегнуте сложене криве сегментисано формирање или алтернатива плоских панела је често реалан избор, а произвођач који то не каже унапред поставља пројекат за борбу за вредност инжењерства касније.
• Употреба високо перфорисаних, високог распона без адекватног подршке субструктуре су повратна тачка неуспеха отворена површина која изгледа добро на рендерингу може пропаднути у прорачунима ветровог оптерећења у пуном обиму, а ово захтева инжењерску потврду, а не визуелну пресуду.
• Пројекти са скраћеним распоредом и без допуштања за циклусе узорка и одобрења су лоше погодни за прилагођене ласерске обрасце или за растезање у блиском радијусу, од којих обоје захтевају време за алате, изобличење узорка и структурну верификацију. Стандардни пробојни обрасци и сегментиране криве су реалистично одговарају када је временска линија обавезујуће ограничење.

Кривљивост и перфорација су се померале са "специјалног захтева" на нормалан део како се комерцијалне фасаде и плафови одређују, али методе израде иза њих нису размениве, а прави избор зависи од радијуса, легуре, дебелине, буџета и распореда у комбинацији, Пројекти који се одвијају глатко су они у којима су ове променљиве заплене и тестиране узорком пре почетка производње, а не откривене током инсталације.

Ако радите на спецификацији за закривљен или перфорирани алуминијумски фанеир и желите да се проба савија или пробива тест пре него што се обавежете на производњу, пошаљи нам цртање пројекта и ми ћемо да проценимо шта је постижимо за легуру и радијус који је укључен.