БЛОГТАР

Он жыл бұрын, әрбір архитектор бізден алюминий панельдерді сұраған кезде, әңгіме шаршы метрге келетін баға мен жеткізу мерзімі туралы болды. Алюминий — практикалық таңдау болды: жеңіл, коррозияға төзімді, орнатуға оңай. Бүгінгі таңда біздің фасад сұраныстарының шамамен үштен бірі суретпен басталады: иілген лобби төбегі, логотипі қиылған перфорациялық экран немесе ғимараттың бір шетіне қарай тығызданатын градиентті өрнек. Алюминий дизайн материалына айналды, ал бұл өзгеріс өндірушіге басқа түрдегі қысым тудырады. Иілу мен перфорация — бұл жазық панельге қосылатын соңғы жұмыстар емес, олар — бірінші парақ машинаға енгізілмеден бұрын дұрыс қабылдануы тиіс дайындау шешімдері; әйтпесе, жоба орнату кезеңінде қосымша шығындар мен кестеден ауытқуларға ұшырайды.

Неге иілген және перфорациялық панельдер барынша жиі пайда болуда

Бұған екі жеке бағыт әсер етуде.

Біріншісі — эстетикалық. Жазық, біркелкі фасадтық панельдер әдетте жалпы түрде қабылданады, ал құрылысшылар қазір ғимаратты алыстан тануға болатындай етіп жобалауды барынша қажет етеді — яғни «сигнатура» қаптама, қайталанатын модуль емес. Қисықтық фасадқа скульптуралық көрініс береді; перфорация панельге өрнек, бағдарлау мотиві немесе кейбір кейстар нақты мәдени немесе брендтік өзіндік белгі беруге мүмкіндік береді, бірақ ол әлі де қаптама ретінде қызмет етеді.

Екіншісі — функционалдық, ол әдетте дизайнерлік пікірталастарда аз бағаланады. Тесікті алюминий — тек декоративті ғана емес; дұрыс таңдалған ашық аймақтың пайыздық көрсеткіші панельдің артындағы пассивті ауа ағысына мүмкіндік береді және ғимараттың сыртқы қабығына түсетін күн сәулесінің жылуын азайтады. Ыстық, ылғалды климатта бұл салқындату жүктемесі мен қамтылған ылғалдың әсерінен материалдардың тез бұзылуына нақты әсер етеді. Сондықтан тесіктердің өрнегі екі мақсатқа қызмет етеді: бір уақытта ғимараттың идентификациясын қамтамасыз ету және ғимарат физикасын реттеу. Көрініс бойынша дұрыс шешім қабылдау, бірақ оның техникалық сипаттамаларын ескермеу — жиі кездесетін және болдырмауға болатын қате.

Қисық алюминий панелдерін дайындау: Шындығында не қажет?

Алюминий панелін қису үшін бір ғана әдіс жоқ — дұрыс әдіс қажетті радиусқа, қорытпаның түріне және панельдің қалыңдығына байланысты, әрбір әдістің өзіндік құны мен жеткізу мерзімі бар.

Сегменттік пішіндеу қисықты кішкентай тегіс немесе жеңіл еңісті жақтар сериясын қолданып жуықтайды. Бұл ең арзан және ең тез нұсқа, ал үлкен радиустар (жұмсақ қисықтар) үшін сегментация қалыпты қарау аралығында көрінбейді. Алайда, тар радиустарда бұл әдіс кемшілікке айналады, себебі қисықтың жазық беттері (жақтары) қатарлы жарықта көрінетін болады — бұл әдісті тек қана құнына қарап таңдаған жобаларда жиі кездесетін шағым.

Ойықтау / керф кесу панельдің артқы бетіне параллель ойықтар тізбегін кеседі, осылайша панель алдыңғы (көрінетін) бетінің созылуынсыз қисыққа иілуіне мүмкіндік береді. Бұл әдіс жеке қисықтық (цилиндрлік) пішіндер үшін жақсы жұмыс істейді және созылу арқылы пішіндеуге қарағанда арзанырақ, бірақ екі бағытта бір уақытта қисық болатын құрама қисықтар үшін қолданылмайды. Сонымен қатар, ойық аймағында панельдің құрылымдық қаттылығы төмендейді — бұл ескерілуі тиіс деталь, оны субконструкция мен бекіту дизайнында ескеру керек, оны орнатушыға шешуге қалдырмауға болмайды.

Гидравликалық созылу арқылы пішіндеу бұл әдіс алюминий парағын керілу кезінде қалыпқа созу арқылы нағыз, тегіс қосарланған иілісті жасайды. Бұл әдіс екі рет иілген пішіндер үшін — мысалы, органикалық, еркін пішіндегі фасад бөліктері — қолданылады және ол үш әдістің ішінде ең таза беттік жабынын береді. Сонымен қатар, әрбір нақты иіліс үшін әдетте жеке қалып қажет болғандықтан, бұл әдіс ең қымбат және ең баяу болып табылады, сонымен бірге құрал-жабдықтарды дайындауға кететін уақыт қалыптау процесінің өзінен гөрі жоспарда үлкен үлес алады.

Ең аз жеткізілетін радиус бойынша: бұл негізінен қорытпаның иілгіштігі мен парақтың қалыңдығына байланысты, тек пішімдеу әдісіне емес; сондықтан егер өндіруші осы екі сұрақты алдымен қоймаса, ол жалпылама санды келтіріп, мәселені ыңғайлы түрде ықшамдап көрсетеді. Жалпы бағыттауыш ретінде 1100 немесе 3003 сериялы алюминий парағы 2–3 мм қалыңдықта бетінде трещиналар пайда болуы немесе көрінетін деформация белгілерінің пайда болу қаупі өте күшті артқанға дейін әдетте 300–500 мм шамасындағы радиустарға дейін салқын пішімделеді; одан да кіші радиустар әдетте жылу көмегімен пішімдеуді, жұқалау материалды немесе ойық жасау әдісіне ауысуын талап етеді. Бұл — бағыттауыш диапазондар, кепілдік емес. Нақты жоба үшін кіші радиусты жүзеге асыруға болатынын растаудың жалғыз тәсілі — көрсетілген нақты қорытпа мен қалыңдық бойынша үлгі иілу сынағын жүргізу; сонымен қатар, қолданысқа лайықты әрбір дайындаушы өндірістік серияға кіріспес бұрын оны орындауға дайын болуы керек.

Қайталанатын ақаулар режімі - алюминийдің эластикалық жады бар, ал мақсатты радиусқа дейін қалыптасқан панель қалыптан босағаннан кейін сәл жеңіледі. Бұл үшін арнайы қорытпа мен қалыңдығы үшін есептелген артық бүгу мөлшерімен білікті өндіріс есеп береді; көктемгі қалыңдықты өтемейтін дүкендер орын-жайда төзімділіктен көрінеді, бұл орнату басталғаннан кейін табу қымбат.

Алюминийден жасалған перфорациялы панельдерді жасау

CNC соғу табаққа тесіктер салу үшін құрал-жабдықтар мен өлшеу қондырғысын қолданады. Бұл стандартты, қайталанатын тесіктер үлгілері үшін жылдам және арзан (дөңгелек, төртбұрышты, тесікті) орташа көлемде, бірақ әрбір ерекше тесіктің пішіні өз құралын қажет етеді, сондықтан өте тұрақты емес немесе бір рет үлгілері қымбат болады.

Лазерлік кесу физикалық құралдар қажетсіз тікелей CAD файлын пайдаланады. Бұл арнайы үлгілерді практикалық логотиптер, жолды іздеу графикасы, тесіктің өлшемі немесе аралық панел бойынша прогресивті түрде өзгеріп отыратын градиент тығыздығы үлгілері немесе мәдени ерекше мотивтер жасайды. Компромисс - панелдік цикл уақыты: лазерлік кесу үлкен көлемде ұрып-соғудан баяу, сондықтан қайталанатын стандартты үлгісі бар үлкен қасбеттер үшін ұрып-соғу әдетте әлі де экономикалық жол болып табылады, лазерлік ерекшелік панельдері немесе үлгісінің өзі нүкте болатын аймақтар үшін арналған.

Ең жиі өткізіп тасталатын ерекшелік туралы шешім - бұл ашық аймақ пайызы және құрылымдық өнімділік. Әрбір тесік алынып тасталғанда материал да алынып тасталады — тесік аймағын панельдің қалыңдығы мен қашықтығына қатысты көп болса, жел жүктемесі немесе нүктелік жүктемеге төзімділік сәйкесінше төмендейді, бұл жел қысымына ұшырайтын фасад қолданбалары үшін тікелей маңызды. Бұл таза эстетикалық емес, құрылымдық инженерлік мәселе, оның шешімі өрнектің соңғы нұсқасын бекітілмейінше жүктеме есептеулері арқылы қабылдануы керек, ал фасад консультанты қайта қарау кезінде оны түзетуге болмайды.

Жағдаят туралы ескерту: Ангола, Луанда қаласындағы мәдени тұрғыдан нақты фасад өрнегі

Соңғы коммерциялық ғимарат жобасында Луандада стандартты тесік өрнегін талап етпеді — дамытушы ғимараттың сыртқы бетін жалпы импортталған фасад емес, нақты Ангола фасады ретінде танытуға ұмтылды. Біз панельдер жиыны бойынша қайталанатын тесік өрнегі ретінде өңделген, құрамында Анголаның ең танымал тарихи тұлғаларының бірі — Қызметші Нзинга образын қолданатын қолданбалы алюминий қабырғасының өзіндік өрнегін жасадық.

Ұлғайтқыш үлгісі тек көрінісі үшін таңдалған емес. Луанда климаты ыстық және теңізбілік болып келеді, сондықтан ылғалдылық жоғары, ал коммерциялық құрылыстардың иелері үшін суыту шығындары мен ылғалдың әсерінен материалдардың бұзылуы — тұрақты, нақты мәселелер болып табылады. Тесіктердің тығыздығы қаптау астындағы пассивті ауа ағысын қамтамасыз ету және қоршауға келетін күн сәулесінің жылуын азайту үшін белгіленді. Бұл — ғимаратқа жергілікті визуалдық өзіндік белгі беретін үлгінің қосымша жылулық әсері де бар дегенді білдіреді. Біз кез келген тесікті фасад тапсырысына қолдануға ұсынатын стандарт осы: егер үлгі ауа ағысы немесе жылу түсуі мәселелерін шешпейтін болса, онда жоба өзінің қызмет көрсету мүмкіндігін жоғалтады.

Анықтау керек нәрселер: Архитекторлар мен құрылыс орындаушылары үшін тексеру тізімі

Егер иілген немесе тесікті алюминий қабатының көлемі бағалауға берілсе, төмендегілерді алдын ала анықтау керек — белгісіздікпен берілген талаптар — бағалау мерзімін кешіктіру мен құрылыс алаңында қайта жұмыс істеудің негізгі себебі.

• Қорытпаның маркасы мен парақтың қалыңдығы (мысалы, 1100, 3003, 5005) — бұл қандай пішіндеу әдістерінің жарамды болатынын анықтайды
• Мақсатты қисықтық радиусы , сонымен қатар ол жалғыз қисықты немесе күрделі/екі еселенген қисықты болатыны
• Пішіндеу әдісінің басымдығы немесе өнім сапасы талаптары — бөліктерге бөлінген, ойықты немесе созылған пішіндеу; сонымен қатар өндірісті растамас бұрын физикалық үлгіні иіру қажет пе
• Тесіктердің орналасуын көрсететін файл (векторлық/САЖ) және ашық аумақтың қажетті пайызы, сонымен қатар белгілі бір аралық пен желдің әсеріне қойылатын құрылымдық жүктеме талаптары
• Кесу әдісі — тесілетін (қайталанатын стандартты үлгілер үшін, көлемі үлкен болғанда төмен құн) немесе лазермен кесілетін (жеке тапсырыс немесе жалғыз үлгілер үшін)
• Тауып отыру — PVDF қаптамасы, тозаңды қаптама немесе анодтау, себебі қисық және жазық панельдер үшін қаптама процесі мен реті әртүрлі
• Үлгілер мен жеткізу мерзіміне қойылатын талаптар , айқын бөлінген: үлгінің/қисықтықтың рұқсаты үшін дайындық мерзімі мен толық өндіріс мерзімі — олар жиі бір сан ретінде көрсетіледі, бірақ осылай болмауы керек

Мұнда қателесу орны — және мұны мүлдем қолданбау керек орын

Толық картина беру мақсатында, сатып алуға ынталандыратын сөздерден гөрі: қисық және тесікті панельдер әрбір қолдануға сәйкес келмейді, және бұл айтылуы қажет.

• Үлкен фасад аумағы бар шектеулі бюджеттер созылған формалы құрама қисықтарды әдетте қолдамайды — бөлікті формалау немесе жазық панельдің альтернативасы жиі нақты шешім болып табылады, ал бұл мәселені алдын ала айтпайтын фабрикант кейінірек құндылықты инженерлік қайта құруға әкеп соғады.
• Жеткілікті ішкі құрылымдық қолдаусыз жоғары тесіктілікті, ұзын қашықтықты қолдану жағдайлары қайталанып отыратын ақаулық нүктелері болып табылады — рендерингте жақсы көрінетін ашық аумақ толық масштабта жел жүктемесін есептеуде сәтсіз аяқталуы мүмкін, және бұл визуалды бағалау емес, инженерлік рұқсатты қажет етеді.
• Уақытты қысқартылған жобалар және үлгілерді тексеру мен растау циклдарына төзімділік болмаған жағдайлар бұрышты лазерлі кесу үшін жасалған қиындықтар мен радиусы аз болатын созылу арқылы пішіндеу әдістеріне өте жарамсыз, өйткені олар үшін құрал-жабдықтарды дайындау, үлгілерді иілу және құрылымдық тексерудің уақыты қажет. Уақыт шегі негізгі шектеуші фактор болған кезде стандартты тесілетін қиындықтар мен бөлікті доғалар — тиімді шешім.

Қисықтық пен тесіктердің болуы «арнайы сұраныс» емес, коммерциялық фасадтар мен тавандардың техникалық сипаттамасын құрайтын қалыпты элементке айналды — бірақ олардың өндіріс әдістері ауыстырылмайды, дұрыс таңдау радиусқа, қорытпаның түріне, қалыңдығына, бюджетке және уақыт кестесіне біргеме қойылады, ал бір ғана факторға емес. Жобалардың сәтті жүруі үшін бұл параметрлерді өндіріс басталғаннан бұрын нақтылау және үлгілерін сынақтан өткізу қажет, ал орнату кезінде анықтауға болмайды.

Егер сіз қисық немесе тесілген алюминий жағынан техникалық талаптарды орындап жатсаңыз және өндіріс тапсырысына кіріспес бұрын үлгі иілу немесе тесілу сынағын алуға қажет болса, бізге жобаның сызбаларын жіберіңіз — содан кейін біз қолданылатын қорытпаның және радиустың мүмкіндіктерін бағалаймыз.