BLOGS

ສິບປີກ່ອນນີ້ ເມື່ອນັກອານຸລັກຄະທິດຕິຖາມພວກເຮົາເຖິງແຜ່ນອາລູມິເນັມ ການສົນທະນາຈະຢູ່ທີ່ລາຄາຕໍ່ຕາລາງເມັດ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງ ອາລູມິເນັມເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ - ເບົາ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍ ປັດຈຸບັນ ປະມານຫນຶ່ງໃນສາມຂອງການສອບຖາມດ້ານຊີວະພາບຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບຮ່າງ: ເພດານຂອງໂລບີທີ່ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ, ແຜ່ນຮູເປີດທີ່ມີສັນຍາລັກຕັດເຂົ້າໄປ, ຫຼື ຮູບແບບທີ່ປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກດ້ານໜຶ່ງໄປອີກດ້ານໜຶ່ງຂອງອາຄານ ອາລູມິເນັມໄດ້ກາຍເປັນວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ ແລະ ການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເປີດຮັບຄວາມທ້າທາຍໃໝ່ ການເຮັດເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະ ການເຈาะຮູບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມເຕີມທີ່ເຮັດຫຼັງຈາກແຜ່ນເປັນແຖບທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ - ມັນແມ່ນການμຕັດສິນໃຈດ້ານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ແຜ່ນທຳອິດຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ມິຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ໂຄງການຈະເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຈະຊ້າລົງໃນຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ

ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະ ແຜ່ນທີ່ເຈາະຮູເລີ່ມເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ

ມີສອງແນວໂນ້ມທີ່ແຍກຕ່າງກັນທີ່ກຳລັງຂັບເຄື່ອນສິ່ງນີ້

ອັນທຳອິດແມ່ນດ້ານຄວາມງາມ. ພື້ນຜິວທີ່ເປັນລະນາບ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະລັກດຽວກັນ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົ່ວໄປໃນຕະຫຼາດທີ່ນັກພັດທະນາຕ້ອງການໃຫ້ອາຄານມີຄວາມສາມາດຈົດຈຳໄດ້ຈາກໄລຍະທາງໄກ—ຄື “ອາຄານທີ່ມີລັກສະນະເອກະລັກ” ຕາມແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຊ້ຳຄືນໄດ້. ຄວາມເປັນເສັ້ນໂຄ້ງໃຫ້ພື້ນຜິວມີລັກສະນະຄືກັບຮູບປັ້ນ; ສ່ວນການເຈาะຮູໃຫ້ແຜ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການສະແດງລາຍລະອຽດ, ລາຍເສັ້ນທີ່ຊ່ວຍໃນການຊີ້ແນ່ທິດທາງ, ຫຼື ໃນບາງ ກໍລະນີ ກໍລະບຸຕົວຕົນທາງວັດທະນະທຳ ຫຼື ຊື່ຍີ່ຫໍ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍຍັງຄົງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມອາຄານ.

ອັນທີສອງແມ່ນເປັນຫຼັກການໃຊ້ງານ ແລະ ມັນເປັນສິ່ງທີ່ມັກຖືກໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕ່ຳເກີນໄປໃນການສົນທະນາດ້ານການອອກແບບ. ອະລູມິເນຍທີ່ມີຮູເປີດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ — ອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອທີ່ເປີດທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງດີຈະອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດລົມໄຫຼຜ່ານດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຈາກແສງຕາເວັນທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ເปลືອກອາຄານ. ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຊື້ນຊື້ນ ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຈິງຈັງຕໍ່ທັງການໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອເຢັນອາຄານ ແລະ ອັດຕາການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກຄວາມຊື້ນທີ່ຄັງຢູ່. ດັ່ງນັ້ນ ຮູບແບບຂອງຮູເປີດຈຶ່ງເຮັດໜ້າທີ່ສອງດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ: ການສ້າງອັດຕາລັກສະນະ ແລະ ການຄຳນຶງເຖິງຫຼັກກາຍະສາດຂອງອາຄານ. ການເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫັນເປັນຮູບພາບຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ລະເລີກຄວາມສຳຄັນຂອງດ້ານການປະຕິບັດການ ແມ່ນເປັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປ ແຕ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້.

ການຜະລິດແຜ່ນອະລູມິເນຍທີ່ມີຮູບແບບເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ: ສິ່ງທີ່ຈິງໆແລ້ວເກີດຂື້ນມີຫຍັງແດ່

ບໍ່ມີວິທີດຽວດຽວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນອະລູມິເນຍມີຮູບແບບເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ — ວິທີທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບລັດສະມີທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ອະລູມິເນຍທີ່ໃຊ້ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ ໂດຍແຕ່ລະວິທີຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຂຶ້ນຮູບແບບເປັນສ່ວນຍ่อย ຄາດເດີນສາມເຫຼີ່ຍມທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນແຜ່ນທີ່ເບື້ອງໆ ຫຼື ແຜ່ນທີ່ເອີ້ງໄປເລັກນ້ອຍເພື່ອຈຳລອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ນີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກທີ່ສຸດ ແລະ ເຮັດໄດ້ໄວທີ່ສຸດ, ແລະ ສຳລັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີລັດສະມີໃຫຍ່ (ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເບົາບາງ) ການແຍກເປັນສ່ວນໆ ຈະເຫັນໄດ້ຢາກຫຼາຍຈາກໄລຍະທາງທີ່ເບິ່ງທຳມະດາ. ແຕ່ເມື່ອເສັ້ນໂຄ້ງມີລັດສະມີທີ່ແຄບ ການແຍກເປັນສ່ວນໆ ຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈັນເມື່ອມີແສງສະທ້ອນເຂົ້າມາເປັນມູມເອີງ (raking light) — ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ມັກຖືກຮ້ອງເຖີງໃນໂຄງການທີ່ເລືອກວິທີນີ້ເພື່ອປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ.

ການຕັດເປັນຊ່ອງ / ການຕັດເປັນຮ້ອຍ ເປັນການຕັດເປັນຮ້ອຍທີ່ເປັນເສັ້ນຄູ່ song song ໃນດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນ ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນສາມາດງໍ່ເຂົ້າໄປເປັນເສັ້ນໂຄ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຶງດູດດ້ານໜ້າ (ດ້ານທີ່ເຫັນໄດ້) ຂອງແຜ່ນ. ວິທີນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງດ້ານດຽວ (ຮູບສູດເປັນຮູບເຖົາ) ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະສາດດ້ານລາຄາດີກວ່າການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການດຶງ, ແຕ່ບໍ່ເໝາະສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງສອງທິດທາງພ້ອມກັນ (compound curves) ແລະ ຈະຫຼຸດລົງຄວາມແໜ່ນຂອງແຜ່ນໃນບໍລິເວນທີ່ຖືກຕັດ — ສິ່ງນີ້ຈະຕ້ອງຖືກຄຳນຶງໃນການອອກແບບສ່ວນຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ຈະໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງໄປຄິດໄດ້ເອງ.

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການດຶງດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ ຜະລິດຮູບປ່ຽນຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ລຽບເນື້ອຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍການດຶງແຜ່ນອາລູມິເນັຽມໄປທົ່ວບ່ອນຂຶ້ນຮູບໃຕ້ຄວາມຕຶງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ໃຊ້ສຳລັບຮູບປ່ຽນຮູບສອງທິດທາງ—ເຊັ່ນ: ສ່ວນຂອງໜ້າໄຟສາດທີ່ມີຮູບຮ່າງອິດສະຫຼະ ແລະ ມີຄວາມໆເປັນອິງຕາມທຳມະຊາດ— ແລະ ມັນໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ເລືອກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນບໍ່ກີ່ຄັ້ງ. ມັນຍັງເປັນວິທີທີ່ແພງທີ່ສຸດ ແລະ ຊ້າທີ່ສຸດອີກດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະຮູບປ່ຽນຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດບ່ອນຂຶ້ນຮູບອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບເອງ.

ກ່ຽວກັບ ຮັດສະໝີຕ່ຳສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້: ສິ່ງນີ້ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການຂຶ້ນຮູບເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດໃດກໍຕາມທີ່ໃຫ້ເລກຈຳນວນດຽວທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ຖາມຄຳຖາມທັງສອງຂໍ້ນີ້ກ່ອນ ແມ່ນກຳລັງເຮັດໃຫ້ເລື່ອງງ່າຍເກີນໄປ. ເປັນຈຸດອ້າງອີງທົ່ວໄປ, ແຜ່ນອາລູມິເນີ້ມຊີຣີສ໌ 1100 ຫຼື 3003 ທີ່ມີຄວາມໜາ 2–3 ມີລີແມັດ ມັກຈະສາມາດຂຶ້ນຮູບເຢັນໄດ້ຈົນເຖິງຮັດສະໝີປະມານ 300–500 ມີລີແມັດ ກ່ອນທີ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແ cracks ຢູ່ເທື່ອຜິວ ຫຼື ເກີດເປັນເສັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງ; ຮັດສະໝີທີ່ແອັດຕິດກວ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍ, ວັດສະດຸທີ່ບາງກວ່າ, ຫຼື ປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີການຕັດເປັນຊ່ອງ (slotting). ນີ້ແມ່ນຊ່ວງອ້າງອີງ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນ—ວິທີດຽວທີ່ຈະຢືນຢັນວ່າຮັດສະໝີທີ່ແອັດຕິດສາມາດບັນລຸໄດ້ສຳລັບໂຄງການເฉພາະແມ່ນການທົດສອບການງອງຕົວຢ່າງເປັນຕົວຢ່າງດ້ວຍເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ກຳນົດຢ່າງເປັນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະໃຊ້ງານຄວນຈະຍິນດີທີ່ຈະຈັດຕັ້ງການທົດສອບດັ່ງກ່າວກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ຮູບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ ທີ່ພວກເຮົາເຫັນຄື ການຄືນຕົວຂອງວັດສະດຸ (springback) — ອາລູມິເນຍມີຄວາມຈື່ໃນທາງຢືດຫຼຸນ, ແລະ ພາເນລທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບໃຫ້ມີຄວາມເຄີຍ (radius) ຕາມເປົ້າໝາຍຈະຄືນຕົວເລັກນ້ອຍໆ ຫຼັງຈາກຖືກຖອນອອກຈາກເຄື່ອງປັ໊ມ ຫຼື ບ່ອນຂຶ້ນຮູບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີທັກສະຈະຄຳນຶງເຖິງເຫດການນີ້ ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຄີຍເພີ່ມເຕີມ (over-bend allowance) ທີ່ໄດ້ຄຳນວນໄວ້ຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບເລືອກອາລູມິເນຍ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຕ່ລະຊິ້ນ; ສ່ວນຮ້ານທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບຄຳນຶງເຖິງການຄືນຕົວຂອງວັດສະດຸຈະສົ່ງພາເນລທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ ອອກໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເມື່ອພົບເຫັນຄວາມຜິດພາດດັ່ງກ່າວຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນການຕິດຕັ້ງແລ້ວ.

ການຜະລິດພາເນລອາລູມິເນຍທີ່ມີຮູ: ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດຈິງໆ

Cnc punching ໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງປັ໊ມເພື່ອປັ້ມຮູລົງໃນແຜ່ນ. ວິທີນີ້ໄວ ແລະ ຖືກກວ່າເມື່ອໃຊ້ສຳລັບຮູທີ່ມີຮູບແບບທີ່ເປັນມາດຕະຖານ ແລະ ເກີດຊ້ຳໆກັນ (ຮູບກົມ, ສີ່ແຈ, ແລະ ຮູບແຕກ) ໃນປະລິມານປານກາງ, ແຕ່ລະຮູບຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮູທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບ ຫຼື ຮູບຮູທີ່ຕ້ອງການເພີ່ງເດີ່ยวຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ການຕັດເລເຊີ ໃຊ້ໄຟລ໌ CAD ໂດຍກົງ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທາງຮ່າງກາຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດເປັນໄປໄດ້ — ສັນຍາລັກ, ການອອກແບບສຳລັບການຊີ້ນຳທາງ, ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮູທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍທົ່ວທັງບ່ອນ, ຫຼື ລາຍລະອຽດທີ່ເກີ່ยวຂ້ອງກັບວັດທະນະທຳເປັນພິເສດ. ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນກັນແມ່ນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຕ່ລະບ່ອນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ແມ່ນຊ້າກວ່າການເຈาะເປີດຮູໃນປະລິມານຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນສຳລັບດ້ານໆທີ່ໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບແບບມາດຕະຖານທີ່ເກີດຊ້ຳກັນ, ການເຈาะເປີດຮູຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນເອກະສານຫຼາຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບບ່ອນທີ່ເປັນຈຸດເດັ່ນ ຫຼື ເຂດທີ່ຮູບແບບເອງເປັນຈຸດສຳຄັນ.

ການμີການຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຖືກຂ້າມເກີນໄປບ່ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງ ເປີເຊັນຂອງເນື້ອທີ່ທີ່ເປີດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ທຸກໆຮູທີ່ຖືກຕັດອອກຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫາຍໄປ — ຖ້າເພີ່ມເນື້ອທີ່ເປີດຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອທຽບກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ ແລະ ຄວາມໄກຂອງການຂະຫຍາຍ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການບີບອັດຈາກລົມ ຫຼື ການບີບອັດຈາກຈຸດໆ ເດີ່ยวຈະຫຼຸດລົງຕາມໄປດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານໜ້າຂອງອາຄານທີ່ຕ້ອງຮັບກັບຄວາມກົດຂອງລົມ. ນີ້ເປັນຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິສະວະກຳດ້ານໂຄງສ້າງ ມິໄດ້ເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຄວນຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍການຄຳນວນການຮັບນ້ຳໜັກກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຮູບແບບສຸດທ້າຍ, ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງຫຼັງຈາກທີ່ທີ່ປຶກສາດ້ານໜ້າອາຄານໄດ້ເຕືອນໃນຂະບວນການທົບທວນ.

ບັນທຶກຄະດີ: ຮູບແບບດ້ານໜ້າຂອງອາຄານທີ່ມີລັກສະນະເອກະລັກດ້ານວັດທະນະທຳໃນເມືອງລູອັນດາ, ອັງໂກລາ

ໃນໂຄງການອາຄານເພື່ອການຄ້າທີ່ຜ່ານມາໃນເມືອງລູອັນດາ, ຄຳສັ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນຮູບແບບການເຈาะຮູທີ່ມາດຕະຖານ — ຜູ້ພັດທະນາຕ້ອງການໃຫ້ດ້ານໜ້າຂອງອາຄານສື່ຄວາມເປັນອັງໂກລາຢ່າງຊັດເຈນ ບໍ່ແມ່ນຮູບແບບດ້ານໜ້າຂອງອາຄານທີ່ນຳເຂົ້າມາທົ່ວໄປ. ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຮູບແບບແຜ່ນອະລູມິເນັຽມທີ່ເຈະຮູດ້ວຍຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ ໂດຍອີງໃສ່ຮູບພາບຂອງເຈົ້າເມືອງນິງຊາ (Queen Nzinga), ໜຶ່ງໃນບຸກຄົນທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດໃນປະຫວັດສາດຂອງປະເທດ, ແລ້ວນຳມາປ່ຽນເປັນຮູບແບບການເຈາະຮູທີ່ເກີດຊ້ຳກັນທົ່ວທັງແຜ່ນ.

ຮູບແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ. ອາກາດສີ່ງແວດລ້ອມຂອງລູອັນດານັ້ນຮ້ອນ ແລະ ຢູ່ຕາມຊາຍເຫີນ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການປັບອາກາດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ເຈົ້າຂອງອາຄານເພື່ອການຄ້າໃນເຂດນີ້. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮູເປີດ (perforation) ໄດ້ຖືກກຳນົດເພື່ອໃຫ້ອາກາດສາມາດລົ້ນຜ່ານໄປຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊື້ດ້ານຄວາມຮ້ອນຈາກແສງຕາເວັນທີ່ເຂົ້າມາທີ່ເปลືອກອາຄານ — ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຮູບແບບດຽວກັນທີ່ໃຫ້ອັດຕາລັກສະນະທາງດ້ານທັດສະນີຂອງທ້ອງຖິ່ນແກ່ອາຄານ ກໍຍັງເຮັດວຽກດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນຮູບເປັນຮ່າງອີກດ້ວຍ. ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ນຳໃຊ້ກັບທຸກໆການອອກແບບດ້ານຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຮູເປີດ: ຖ້າຮູບແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການລົ້ນຂອງອາກາດ ຫຼື ບັນຫາການດູດຊື້ຄວາມຮ້ອນ ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

ສິ່ງທີ່ຄວນລະບຸ: ບັນຊີການກວດສອບສຳລັບນັກອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝາ

ເມື່ອມີການອອກເອກະສານເພື່ອຂໍລາຄາສຳລັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຮູເປີດ ຫຼື ມີຮູບແບບເບື້ອງທີ່ຄື້ນ (curved), ສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ — ການລະບຸທີ່ບໍ່ຊັດເຈນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂໍລາຄາຊ້າ ແລະ ຕ້ອງມີການເຮັດໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງ:

• ເລກທີ່ສະເພາະຂອງອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ (ຕົວຢ່າງ: 1100, 3003, 5005) — ນີ້ກຳນົດວ່າວິທີການຂຶ້ນຮູບໃດທີ່ເປັນໄປໄດ້
• ລັດສະມີຄວາມເຄີຍງອ , ແລະ ວ່າເປັນຮູບແບບຄວາມເຄີຍງອດຽວຫຼືຄວາມເຄີຍງອຊ້ຳ (ຄວາມເຄີຍງອຄູ່)
• ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ວິທີການຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ — ຂຶ້ນຮູບແບບແຍກສ່ວນ, ມີຊ່ອງຫຼືຂຶ້ນຮູບແບບການດຶງ, ແລະ ວ່າຈຳເປັນຕ້ອງມີຕົວຢ່າງການງອທີ່ຜ່ານການທົດສອບກ່ອນຈະຮັບຮອງການຜະລິດ
• ໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບແບບການເຈาะຮູ (ເວັກເຕີ/CAD) ແລະ ສັດສ່ວນເປີເຊັນຂອງເນື້ອທີ່ທີ່ເປີດ, ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງສຳລັບໄລຍະຫ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ການສຳຜັດກັບທາງລົມ
• ວິທີການຕັດ — ເຈາະ (ສຳລັບຮູບແບບມາດຕະຖານທີ່ເກີດຊ້ຳກັນ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳໃນປະລິມານຫຼາຍ) ຫຼື ຕັດດ້ວຍເລເຊີ (ສຳລັບຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ ຫຼື ຮູບແບບທີ່ເຮັດຄັ້ງດຽວ)
• ພື້ນຜິວ — ການເຄືອບ PVDF, ການເຄືອບດ້ວຍຝຸ່ນ ຫຼື ການອານອໄດສ໌, ເນື່ອງຈາກຂະບວນການການເຄືອບ ແລະ ລຳດັບຂອງການເຄືອບແຕກຕ່າງກັນສຳລັບແຜ່ນທີ່ງອ ແລະ ແຜ່ນທີ່ເປັນແບນ
• ຄວາມຄາດຫວັງຕໍ່ຕົວຢ່າງ ແລະ ເວລານຳເຂົ້າ , ແຍກອອກຢ່າງຊັດເຈນ: ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການອະນຸມັດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບທີ່ມີຮູບແບບ/ຄວາມເຄື່ອນຂອງພື້ນຜິວ ເທິງ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ — ເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກອ້າງອີງເປັນຕົວເລກດຽວກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ຄວນເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ

ບ່ອນທີ່ສິ່ງນີ້ເກີດບົກບ່ອນ — ແລະ ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ຄວນຖືກນຳໃຊ້ເລີຍ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ມາກກ່ວາການສະເໜີຂາຍ: ພາເນວທີ່ມີຮູບແບບເຄື່ອນ ແລະ ມີຮູເປີດນັ້ນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆການນຳໃຊ້, ແລະ ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເວົ້າອອກມາຢ່າງຊັດເຈນ

• ງົບປະມານທີ່ຈຳກັດ ແຕ່ມີເນື້ອທີ່ດ້ານໜ້າທີ່ກວ້າງຂວາງ ມັກຈະບໍ່ສາມາດຮັບສຳເລັດຮູບແບບທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນທີ່ສັບສົນດ້ວຍວິທີການດຶດ (stretch-formed) — ການຂຶ້ນຮູບເປັນສ່ວນໆ ຫຼື ການໃຊ້ພາເນວທີ່ເປັນແຜ່ນເລີຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນຈິງ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ເວົ້າເຖິງເລື່ອງນີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການເກີດຄວາມຂັດແຍ່ງດ້ານການປັບປຸງຄຸນຄ່າໃນເວລາຕໍ່ມາ
• ການນຳໃຊ້ທີ່ມີອັດຕາຮູເປີດສູງ ແລະ ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ຍາວ ໂດຍບໍ່ມີໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເໝາະສົມ ເປັນຈຸດທີ່ເກີດບົກບ່ອນເປັນປະຈຳ — ພື້ນທີ່ທີ່ເປີດທີ່ເບິ່ງຄືນາໆກັນດີໃນຮູບແບບການຈຳລອງອາດຈະບໍ່ຜ່ານການຄຳນວນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງລົມໃນຂະໜາດທີ່ຈິງ, ແລະ ສິ່ງນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກວິສະວະກອນ ບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນໃຈພຽງແຕ່ຈາກການເບິ່ງ
• ໂຄງການທີ່ມີເວລາຈັດຕັ້ງສັ້ນແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດສອບຕົວຢ່າງແລ້ວຮັບຮອງ ເຫມາະສຳລັບຮູບແບບການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ຜະລິດເພື່ອໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງເฉະເພາະ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຍືດທີ່ມີລັດສະມີສັ້ນ ເຊິ່ງທັງສອງວິທີນີ້ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື ການທົດສອບຕົວຢ່າງ ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມແໜ່ນໃນດ້ານໂຄງສ້າງ. ຮູບແບບການເຈาะທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ເສັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຕ່າງໆ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເມື່ອເວລາເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຄວາມເຄີຍ (curvature) ແລະ ການເຈາະຮູ (perforation) ໄດ້ເปลີ່ຍນຈາກ 'ການຮ້ອງຂໍເພີ່ມເຕີມ' ໃຫ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ປົກກະຕິຂອງການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດສຳລັບດ້ານ້ຳ້າຂອງອາຄານ ແລະ ເພດານໃນເຂດເຮືອນຄ້າ - ແຕ່ວິທີການຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງພວກມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງກັນໄດ້, ແລະ ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບລັດສະມີ, ອະລໍອຍ, ຄວາມໜາ, ໂບນິດ, ແລະ ເວລາໃນການຈັດຕັ້ງທັງໝົດຮ່ວມກັນ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄຸນລັກສະນະໃດໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ໂຄງການທີ່ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍແມ່ນໂຄງການທີ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຖືກກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ຖືກທົດສອບດ້ວຍຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ບໍ່ແມ່ນການຄົ້ນພົບເວລາຕິດຕັ້ງ.

ຖ້າທ່ານກຳລັງເຮັດວຽກກັບການຈັດຕັ້ງໃບອະລູມີເນີ້ມທີ່ມີຮູບແບບຄື້ນຫຼືມີຮູ ແລະຕ້ອງການຕົວຢ່າງຂອງການດັດ ຫຼື ການຕັດຮູກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ກະລຸນາສົ່ງແຜນຜັງໂຄງການມາໃຫ້ພວກເຮົາ ແລະ ພວກເຮົາຈະປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການດັດ ຫຼື ຕັດຮູ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມີເນີ້ມ ແລະ ຮັດສີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ