အလူမီနီယမ် မှုန်းခေါင်ပေါ်စနစ်များသည် စီးပွားရေး၊ အဖွဲ့အစည်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ ဒီဇိုင်းပုံစံများတွင် အသုံးများသော အတွင်းပိုင်း အဆောက်အအုံအများဆုံး အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါမှု၊ ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဒီဇိုင်းပုံစံအများစုကို လက်ခံနိုင်မှုနှင့် ရှည်လျားသော သက်တမ်းရှိမှုတို့သည် ဆေးရုံများ၊ လေဆိပ်များ၊ မီထရိုဘူတ်များနှင့် ရုံးတိုက်များအထိ အများကြီးသော စီမံကိန်းများအတွက် သင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
သို့သော် မီးပုံဆွဲသူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ရေးသားရေးသည့်အဆင့်သည် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရှောင်လွဲနိုင်သော အင်အားပေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူများမှ ရရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်အချက်အလက်များသည် မတော်တဆဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံခြင်းများ ဖြစ်နေတတ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအကြား ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် ကွဲပြားမှုများစွာရှိပြီး စီမံကိန်းအတွက် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များတွင် ရှင်းလင်းသော စံနှုန်းများကို မထည့်သွင်းပေးပါက စီမံကိန်းအတွက် အများပြည်သူအား အမှုမှုမှုများ ပေးသောအခါ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည် အသုံးပြုမည့်ပစ္စည်းများကို အောက်ခြေအဆင့်အထိ အသုံးပြုမည့် အရည်အသွေးနိုင်ငံရေးများကို မသိဘဲ အစားထိုးနိုင်သည်။ စံနှုန်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်အမင်း ကူးယူပေးလေ့ရှိပြီး ထိုစံနှုန်းများသည် လက်ရှိစီမံကိန်းတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးခြင်းမရှိပါ။
ဤလမ်းညွှန်သည် လက်တွေ့ကျသော ကိုးကားချက်အဖြစ် ရည်ရွယ်ထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် နည်းပညာအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်စာရွက် သို့မဟုတ် စီမံကိန်းအတွက် အများပြည်သူအား အမှုမှုမှုများ ပေးသည့်စာရွက်တွင် တိကျစွာထည့်သွင်းနိုင်ရန် ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များအား အလူမီနီယံအမုန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာသတ်မှတ်ရန်၊ အဖြစ်များသော အမှားအမှန်များကို ရှောင်ရန်နှင့် စျေးကွက်အချက်အလက်များထက် တိက်မှန်သော စံနှုန်းများအရ ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ရန် အထောက်အကူပေးရန်ဖြစ်ပါသည်။
အလူမီနီယံအမုန်းစနစ်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း
နည်းပညာ ကိန်းဂဏန်းတွေကို မသတ်မှတ်ခင်မှာ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့ဟာ အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်တဲ့ စနစ်အမျိုးအစားကို ရွေးဖို့လိုပါတယ်။ ပုံစံတစ်ခုစီမှာ မတူညီတဲ့ တည်ဆောက်မှု၊ အသံနဲ့ အလှအပ လက္ခဏာတွေရှိတယ်။
Lay-in / Clip-in Panel များ grid-based suspended ceilings အတွက် အများဆုံးသုံးတဲ့ ပုံစံပါ။ Lay-in panel များသည် T grid ပေါ်တွင် တည်ရှိပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပိုသန့်ရှင်းပြီး ပိုမိုတစ်ထည်တည်းသော အပြင်အဆင်အတွက် clip-in panel များသည် ပုန်းကွယ်ထားသော grid သို့သို့မဟုတ်ဝက်ပုန်းကွယ်ထားသော grid သို့ snap ဝင်သည်။ MEP စနစ်များအတွက် မျက်နှာကျက်အဝင်အမြဲလိုအပ်သော ရုံးခန်းများ၊ ဆေးရုံများနှင့် လက်လီဆိုင်များတွင် နှစ်ခုစလုံးက ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။
Linear / Strip Ceiling ကို သုံးပါ စနစ်တွေဟာ လမ်းကြောင်းတွေ၊ ယာဉ်မောင်းစခန်းတွေနဲ့ ဟိုတယ်တွေမှာ ဦးတည်ချက်ရှိတဲ့ ဗိသုကာ စည်းချက်တစ်ခု ဖန်တီးဖို့ မကြာခဏ သုံးတဲ့ တစ်ဖက်ကို ပြေးနေတဲ့ ကျဉ်းပြီး ရှည်လျားတဲ့ ဘောင်တွေကို သုံးပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ဆက်တိုက် လိုင်းမီးပေးရန် လိုအပ်တဲ့ နေရာတွေမှာလည်း လူကြိုက်များပါတယ်။
Grid / Open Cell Ceiling ကို အသုံးပြုရန် ဒီစနစ်တွေဟာ မျက်နှာကျက်အပေါက်ကို အပိုင်းပိုင်း မြင်သာစေတဲ့ ဆဲလ် တည်ဆောက်မှုတစ်ခု သုံးပြီး လေစီးဆင်းမှုနဲ့ ရေစိုခံမှုအတွက် ခွင့်ပြုပြီး အမြင်ပိုင်း သရုပ်ဖော်မှုကို ပေးနေတုန်းပါ။ လေဆိပ်များနှင့် အများပြည်သူရှိ ဧရိယာကြီးများတွင် အများသုံးဖြစ်သော လေထုစီးဆင်းမှု လိုအပ်သော မျက်နှာကျက်အထက်ရှိ စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
Baffle Ceiling စနစ်တွေဟာ ပုံမှန် ကြားကာလမှာ ချိတ်ဆွဲထားတဲ့ မျဉ်းလိုက် အတောင်ပံပုံ ပိုင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ၎င်းတို့၏ အသံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပရိတ်သတ်များအတွက် အခန်းခန်းများ သို့မဟုတ် အိတ်ကြီးများကဲ့သို့သော ပွင့်လင်းသော ပမာဏများကို အမြင်ပိုင်းအရ ပျော့စေနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် မကြာခဏ ရွေးချယ်ခံရသည်။
အပေါက်ထားသော ပန်ကုလ်များ အထူးသဖြင့် အသံဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ အပေါက်ပေါက်ပုံစံနှင့် အထောက်အပံ့ပစ္စည်း (အဓိကအားဖြင့် အသံအသားစွပ် သို့မဟုတ် သတ္တုအသားအိတ်) သည် အသံစုပ်ယူမှု အချိုးကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ ဤပလက်ဖောင်းများကို အတန်းခန်းများ၊ အစည်းအဝေးခန်းများနှင့် ဖွင့်လှစ်ထားသော ရုံးခန်းများတွင် အရေးပါသော အသံပြန်
ကျော့ကွင်းနှင့် အံကိုက်ပုံစံများ ဒီဇိုင်းတွင် စံမမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမါ- ခေါင်မှုန်းမှုန်း၊ လှိုင်းပုံစံ အက်လ်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦး၏ ဝင်ပေါက်တွင် ထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းများ) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ညှိနှိုင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပုံစံထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တွင် အတိုင်းအတာများနှင့် ပုံစံဖော်မှုနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းရည်အလိုက် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။
| အသုံးပြုမှု | အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် စနစ်အမျိုးအစား |
|---|---|
| ဆေးရုံများ | အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းခြင်း / ကလစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း ပါနယ်များ (သန့်ရှင်းရေးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ MEP အသုံးပြုမှုအတွက် ဖျက်ထုတ်နိုင်ပါသည်) |
| လေဆိပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုများများသော အမ်းမှုန်းမှုများ | စင်းကြောင်းပုံစံ သို့မဟုတ် အဖွင့်ဆဲလ် ဂရစ် (အကွာအဝေးကြီးများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ လေစီးကြောင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်) |
| အဖွဲ့ဝင်းများ | ကလစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များဖောက်ထားသော အသံစုပ်မှု ပါနယ်များ |
| အော်ဒီတော်ရီယမ်များ / သို့မဟုတ် သিয়ောင်တာများ | ဘက်ဖယ် ခေါင်မှုန်း (အသံစုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မျက်စိအတွက် အမျော့အနေဖြင့် ပုံပေါ်စေရန်) |
| ဝင်ပေါက်များ / ထင်ရှားသော နေရာများ | ကွေးနေသော သို့မဟုတ် အထူးပုံစံဖော်ထားသော ပါနယ်များ |
စပက်ရှင်ရှစ် စာရွက်တွင် သတ်မှတ်ရမည့် အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်များ
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ တံဆိပ်ကိုသာ သတ်မှတ်တဲ့ သတ်မှတ်ချက်က အစားထိုးဖို့ နေရာအများကြီး ချန်ထားတယ်။ အောက်ပါ ကိန်းဂဏန်းများကို တင်ဒါစာရွက်စာတမ်းတွင် ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းနဲ့ သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အဆင့် အလူမီနီယံ မျက်နှာကြက်ပြားအများစုကို 3003 သို့မဟုတ် 5052 စီးရီးပေါင်းစပ်မှုမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံသွင်းနိုင်မှု၊ ခိုင်မာမှုနှင့် အပျက်အစီးတိုက်ဖျက်မှုဆိုင်ရာ ဟန်ချက်ညီမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ အလူမီနီယံရဲ့ သန့်ရှင်းမှုနှင့် သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အမည်ကို တိုက်ရိုက် ဖော်ပြသင့်ပါတယ်၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်အတွက် ရေရှည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အသားဓာတ်ပျက်စီးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံ အဆင့်နိမ့်သော ပြန်သုံး သံမဏိပေါင်းစပ်မှုများကို အစားထိုးသုံးစွဲ
Panel အထူ သာမန်အထူက 0.8mm မှ 1.5mm အထိရှိသည်။ ပိုပါးတဲ့ panel တွေဟာ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပေမဲ့ မြင်သာတဲ့ လှိုင်းပုံ (oil-canning) ကို ပိုခံစားရပြီး ပိုကြီးတဲ့ module အရွယ်အစား (သို့) လေအားပိုမြင့်တဲ့ ထိတွေ့မှုအတွက် ပိုနည်းပါတယ်။ အထူကို ကုန်ကျစရိတ်နဲ့သာ မဆိုင်ဘဲ ပလက်ဖောင်းအလျားနဲ့ စီမံကိန်းရဲ့ တည်ဆောက်မှု လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု။ အတွင်းပိုင်းအသုံးအဆောင်များအတွက် စံနစ်မှီအထုံးအထိုက်ဖြစ်သည့် အီလက်ထရိုစတေတစ် မှုန်ခေါင်းသုံး အထုံး (PE) ဖြစ်ပါသည်။ PVDF (ဖလူိုရိုကာဘွန်) အထုံးများသည် UV နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေရှည်ခံမှုကို သ significantly ပိုမိုကောင်းမောင်းစေပြီး အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အထိမဲ့မှုများသည့် အသုံးအဆောင်များအတွက် အကြံပေးထားပါသည်။ အထူးသော ဗိသုကာလက်ရုပ်ဆောင်မှုကို လိုအပ်သည့် စီမံကိန်းများအတွက် အနိုဒိုင်ဇင်းနှင့် သစ်သားအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အထုံးများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထုံးအမျိုးအစား၊ အထုံးအထူ (မိုက်ခရွန်ဖြင့် တိုင်းတာသည်) နှင့် မှုန်ဝါမှုအဆင့်တို့ကို အသေအချာဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။
မော်ဂျူးအရွယ်အစားနှင့် အမှားအမှားအတွက် အခွင့်အရေးများ။ စံနစ်မှီမော်ဂျူးအရွယ်အစားများ (အသုံးများသည့် ၃၀၀မီလီမီတာ၊ ၆၀၀မီလီမီတာ၊ ၁၂၀၀မီလီမီတာ) သည် ကွက်စီမှုန်းနှင့် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မော်ဂျူးနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြားများ ကွေးခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွာဟမှုများ မတ်မတ်မှုများသည် တပ်ဆင်မှုအချိန်တွင် အများဆုံးဖြစ်သည့် အကြောင်းပေးမှုများဖြစ်သည့်အတွက် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ အမှားအမှားအတွက် အခွင့်အရေးများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။
မီးလုံခြုံရေးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်။ အုပ်ခွင့်နယ်မှုနှင့် အဆောက်အဦးအမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်၍ မီးလုံခြုံရေးအရ မီးမလောင်သော အမျိုးအစား A1 သို့မဟုတ် A2 ဖြင့် အလွှာများကို သတ်မှတ်ထားရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အချက်များကို ထုတ်လုပ်သူ၏ ယေဘုယျ စျေးကွက်ရေးရာ ပစ္စည်းများမှ ယူဆခြင်းမှ ရှောင်ရှားပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဒေသခံ အဆောက်အဦးစီမံခန့်ခွဲမှု စံနှုန်းများနှင့် ကောင်းစွာ စစ်ဆေးပါ။
အသံလျော့ပေးမှု စွမ်းရည်။ ပေါက်ပေါက်ပါးပါး သို့မဟုတ် အသံကုန်းခုန်စနစ်များအတွက် အသံစုပ်ယူမှု အချက်ဖော်ပြချက် (NRC) ကို ပေါက်ပေါက်ပါးပါး ရှိသည့် အချိုးနှုန်းနှင့် အောက်ခြေပိုမိုမှု ပစ္စည်းတို့နှင့်အတူ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤအချက်နှစ်ခုသည် အဆုံးသတ်ပြီးသော နေရာတွင် အသံစုပ်ယူမှုကို အတိအကျ ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် လေဖိအား ခံနိုင်ရည်။ အပြင်ဘက် အောက်ခြေအုပ်နှင့် မျက်နှာပုံအသုံးပုံများအတွက် လေဖိအား ခံနိုင်ရည် အချက်များ (သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်ပြီးသော) ကို ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အသက်သော ဇယားနှင့် ချောင်းမှုန်းစနစ် စံနှုန်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရိုးစို့ခြင်းနှင့် ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်။ ကမ်းခြေနှင့် စိုထိုင်းမှုများ များပါသော စီမံကုန်များတွင် အရိုးစို့ခြင်းကို စောစောစော စမ်းသပ်ပေးသည့် အချိန် (အရိုးစို့ခြင်း ပေါ်ပေါက်လာသည့် ပထမဆုံးအချိန်) ကို သတ်မှတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ "အရိုးစို့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်" ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် အဆိုပေးခြင်းကို မှီခိုခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဆွဲသောက်ခြင်းစနစ်နှင့် တပ်ဆင်မှုစနစ်ရွေးချယ်ခြင်း
ပါနယ်အစိတ်အပိုင်းသည် စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ဝက်သာဖြစ်ပါသည်။ ဆွဲသောက်ခြင်းစနစ်သည် စနစ်၏ ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ဖော်ပြထားသော စနစ်နှင့် ဖော်ပြမထားသော စနစ်။ ဖော်ပြထားသော T-ဂရစ်စနစ်များသည် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ပါနယ်များကို လွယ်ကူစွာ ဖျက်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် ဆေးရုံများနှင့် ဒေတာအခန်းများကဲ့သို့သော MEP ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို မကြာခဏ လုပ်ဆောင်ရသည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဖော်ပြမထားသော ဂရစ်စနစ်များသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းကဲ့သို့သော ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို ပေးစေသော်လည်း စုစုပေါင်းစရိတ်များပြီး ပါနယ်များကို ဖျက်ထုတ်ရန် အထူးကလစ် (clip) သို့မဟုတ် ဟုတ်ခ် (hook) စနစ်များကို အသုံးပြုရပါသည်။
ဂရစ်ပစ္စည်းနှင့် အလေးချိန်ကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်း။ ဂရစ်၏ အလေးချိန်ခံနိုင်မှုအဆင့်သည် ပါနယ်၏ အလေးချိန်၊ အပူကာကွယ်ရေးပစ္စည်း (ရှိပါက) နှင့် မီးအိမ်များ သို့မဟုတ် လေစီးထွက်မှုပေါက်များကဲ့သို့သော ပါနယ်တွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည့် ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ပါနယ်များ၏ အရွယ်အစားကြီးများ သို့မဟုတ် ဘက်ဖယ်စနစ်များတွင် အလေးချိန်များကို အမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် စုစည်းထားသည့်အတွက် ဤအချက်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
မြေင shaking ဒီဇိုင်း။ ငလျင်လှုပ်မှုများဖြစ်ပွားသည့်ဒေသများတွင် ချိတ်ဆွဲစနစ်ကို သက်ဆိုင်ရာဒေသ၏ ငလျင်ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများနှင့်အညီ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိစေရန် ပုံများတွင် ချိတ်ဆွဲမှုနှင့် ဘေးဘက်အထောက်အပံ့များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြရမည်။ ထိုသို့သောအချက်များကို ထောက်လှမ်းသူ၏ အကူအညီဖြင့် ဆောင်ရွက်ရန် မထားရှိရပါ။
MEP ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဝင်ရောက်မှု။ အထုပ်များကို မီးသတ်ရေမြှုပ်စက်များ၊ မီးအိမ်များနှင့် HVAC ဖြန့်ဖြူးမှုများအတွက် မည်သည့်နေရာတွင် မည်မျှကြိမ် အထုပ်အုပ်များကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်မည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြရမည်။ ထိုသို့သော အကူအညီများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အထုပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့် အကူအညီများကို ပေးနိုင်သည့် အထုပ်များနှင့် ကွက်များ (ဥပမါ- လေးထောင်ပုံစံ သို့မဟုတ် ကလစ်ပုံစံ) ကို ရွေးချယ်ရမည်။
လိုက်နာမှုနှင့် စံနှုန်းများ
စံနှုန်းများကို စီမံကုန်း၏ တာဝန်နယ်ပယ်နှင့်အညီ အသေးစိတ်ဖော်ပြရမည်။ အသုံးများသည့် စံနှုန်းများတွင် မြောက်အမေရိကတွင် ASTM စံနှုန်းများ၊ ဥရောပတွင် EN စံနှုန်းများ၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် GB (Guobiao) အများပြည်သူစံနှုန်းများနှင့် ဩစတြေးလျနှင့် နယူးဇီလန်တွင် AS/NZS စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။ စီမံကုန်း၏ တည်နေရာနှင့် သက်ဆိုင်ရာဒေသ၏ အပိုမှုများကို အတည်ပြုပြီးမှသာ အသုံးပြုရမည်။
PVDF အထ покရှန်ပေးထားသော ပြားများအတွက် Kynar 500 သို့မဟုတ် Hylar 5000 ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုထားသော ရီဆင်စံနှုန်းများနှင့် လက်မှတ်ရေးထိုးခြင်းသည် အထ покရှန်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အတည်ပြုနိုင်သော စံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ မီးလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အဆိုအမိန့်များကို ထုတ်လုပ်သူ၏ ဒေတာရှီට်များသာမက အသိအမှတ်ပြုထားသော တတိယပါတီစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်ရှိသော စမ်းသပ်မှုအစီရင်အားဖြင့် အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စီမံကိန်းသည် စိမ်းလန်းသော အဆောက်အဦးလက်မှတ်ရေးထိုးခြင်းကို ရယူရန် ရည်ရွယ်ပါက ပြားများသည် VOC အနည်းငယ်ထုတ်လွှတ်မှု၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မှုတို့အတွက် ထောက်ခံမှုစာရွက်များကို ပေးပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
အကောင်အထောက်အပေးမှုဆိုင်ရာ အချက်များ - ဒီဇိုင်းမော်ဒယ်များမှ စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ
အထူးပုံစံများကို ဖန်တီးရာတွင် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစေးတွင် အပ်နှက်မှုအဆင့်များကို အထူးသတိပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကွေးနေသော သို့မဟုတ် စံနှုန်းများနှင့် မကျေးနပ်သော ပြားများကို အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုစတာတ်မှီ နမူနာယူခြင်းနှင့် အမှန်ကန်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအဆင့်ကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထုတ်လုပ်သူများအကြား ပုံသောင်းနည်းများသည် ကွေးနေမှုနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမျှတ်များကို အကောင်အထောက်အပေးမှုအတွက် ကွဲပြားမှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
အရောင်ကိုက်ညီမှုကို RAL (သို့မဟုတ် အလားသဲ့သော) အရောင်စာရင်းနမူနာယူခြင်းဖြင့် စနစ်ကျစွာ စီမံဆောင်ရပါမည်။ ထို့အပြင် အမုန်းအစုအဖွဲ့များကို အမုန်းအစုအဖွဲ့တစ်ခုမှ အမုန်းအစုအဖွဲ့တစ်ခုသို့ အရည်အသွေးနှိုင်းယှဉ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နမူနာကို သိမ်းဆောင်ထားရပါမည်။ ဤအချက်သည် အထူးသဖြင့် ပေါ်လီမာပါနဲလ်များကို တွေ့ရှိရသည့် စီမံကုန်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုစီမံကုန်များသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်ပေါင်းများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရသည့် စီမံကုန်များဖြစ်ပါသည်။
အရေးကြီးသော အရွယ်အစားရှိသည့် စီမံကုန်များအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်က်အပ်ကို ဖန်တော်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် နေရာတွင် တပ်ဆင်ပြီး အကောင်အထမ်းမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကာ စီမံကုန်အားလုံးကို ထုတ်လုပ်ရန် တရားဝင်အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အရောင်၊ မှုန်းမှုနှင့် ချောင်းများကို အသေးစိတ်နမူနာချောင်းများမှသာ အကဲဖေးနိုင်ခြင်းမရှိသည့် အခက်အခဲများကို ဖမ်းမိပေးပါသည်။
သတ်မှတ်သူ၏ ပေးသောသူအကဲဖေးနိုင်ရေးစာရင်း
ထုတ်လုပ်သူများကို ရွေးချယ်ရာတွင် မော်က်အပ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စျေးနှုန်းကို ကျော်လွန်၍ အောက်ပါအချက်များကို စဉ်းစားသင့်ပါသည်။
- စက်ရုံ၏ စွမ်းရည်နှင့် အချိန်ကာလ ဖော်ပြထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် စီမံကုန်၏ ပို့ဆောင်ရေးအချိန်ဇယားကို အမှန်တကယ် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်လား။ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးတူညီမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အပ်နှံထားသည့် စွမ်းရည်အပေါ် မှီခိုနေရသည်လား။
- လုပ်ဆောင်မှု သမိုင်းကြောင်းနှင့် အရည်အချင်းများ။ ထုတ်လုပ်သူသည် အလားတူ အဆောက်အဦးအမျိုးအစားများအတွက် ပါနယ်များကို ပေးပို့ခဲ့ဖူးပါသလား။ ထို့အပြင် စိစိမ့်သော ကိုးကားချက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသလား။ အထူးသဖြင့် စံနှုန်းများနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လုပ်ငန်းသမ်ဗေဒဆိုင်ရာ ဆုများ သို့မဟုတ် တတိယပါတီများ၏ အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်းများကို ရရှိခဲ့သည့် စီမံကိန်းများကို ပေးပို့နိုင်ပါသလား။
- အာမခံချက်နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု။ အလွှာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အာမခံချက်ကာလနှင့် ပါနယ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ အာမခံချက်ကာလသည် မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေအချာဖော်ပြထားသော အကြောင်းကြားချက်များအရ တပ်ဆင်ပြီးနောက် အကွက်များကို ဖော်ပြရန် အချိန်ကုန်ကြာမှုသည် မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။
- ဒီဇိုင်းညှိနှိုင်းမှု စွမ်းရည်။ ပေးသောင်းသူသည် CAD သို့မဟုတ် BIM-အသုံးပြုနိုင်သော ပုံများကို ပေးပို့နိုင်ပါသလား။ ထိုပုံများသည် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့၏ ကိုယ်ပိုင် မော်ဒယ်များနှင့် ညှိနှိုင်းရန် အထောက်အကူပေးပြီး စုံစမ်းမှုအဆင့်တွင် ပုံများ ပေါင်းစပ်မှုများ (clashes) ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။
သေးသေးဖွဲ့စွဲမှုများတွင် အဖြစ်များသော အမှားများ။
မကြာခဏ ဖြစ်တတ်တဲ့ အမှားတစ်ခုက စွမ်းဆောင်မှု ကိန်းဂဏန်းတွေကို မထောက်ခံဘဲ တံဆိပ်အမည်တစ်ခုတည်းကို သတ်မှတ်ခြင်းပါ။ စာရွက်ပေါ်က အမှတ်တံဆိပ်ကို ကိုက်ညီပေမဲ့ အလွှာအထူ၊ သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အဆင့် (သို့) မီးသတ်မှတ်မှုမှာ ကျဆင်းတဲ့ "တူညီတဲ့" ထုတ်ကုန်ကို ကန်ထရိုက်က အဆိုပြုနိုင်ပါတယ်။ တံဆိပ်တူညီမျှမှု ပုဒ်မတွေကို အားကိုးတာထက် တိုင်းတာနိုင်တဲ့ စွမ်းဆောင်မှု သတ်မှတ်ချက်တွေကို စပေ့ခ််ထဲမှာ ရေးသားခြင်းက ဒီအပေါက်ကို ပိတ်ပေးတယ်။
ဒုတိယ အဖြစ်များတဲ့ ကြီးကြပ်မှုမှာ သတ်မှတ်ချက် အဆင့်မှာ ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာတွေကို လျစ်လျူရှုခြင်းပါ။ နမူနာပြားပေါ်မှာ တူညီတဲ့ မျက်နှာကြက်စနစ်တွေဟာ မြင်သာတဲ့ ပျက်စီးမှုမရှိပဲ သီးခြား panel တွေကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်မှုမှာ သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။ ရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားရေး ယန္တရားကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပြသမှု သို့မဟုတ် စံချိန်တင်နေရာကို သွားရောက်ရန် တောင်းဆိုခြင်းသည် ဤပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
အကျဉ်းချုပ်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ရန်
အလူမီနီယံ အမိုးအဖ пок် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကောင်းမွန်စွာရေးသားထားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ဖော်ပြခြင်းသာမက တည်ဆောက်မှု၊ စီမံကုန်သေးစိတ်အချက်အလက်များ ပေးပေးချေချေ နှင့် အဆောက်အဦး၏ လုပ်ဆောင်မှုကာလအတွင်း ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အလူမီနီယံအမျိုးအစား၊ အလွှာများ၏အမျိုးအစား၊ မီးလုံခြုံရေးအဆင့်၊ အသံစုပ်ယူမှုစွမ်းရည်နှင့် ဂရစ်အသုံးပြုမှု သေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့အစည်းသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသော အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲမှုများကို အကြောင်းပါးသော အခြေခံအားဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပေးသော ပေးသွင်းသူများ၏ အကြံပေးချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် ရှင်းလင်းသော စံနှုန်းများကိုလည်း ဖော်ပြပေးပါသည်။
လက်ရှိစီမံကိန်းတွင် အလုပ်လုပ်နေသော ဗိသုကာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူများ (ဆိုလိုသည်မှာ ဆိုက်ဘာအသိအမှတ်ပြုထားသော အများပြည်သူအသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦးများတွင် အလုပ်လုပ်ဖူးသော ထုတ်လုပ်သူများ) သည် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော နည်းပ technological စာရွက်စာတမ်းများ ပုံစံဖော်ပြခြင်း၊ နမူနာပုံစံများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် မော်ဒယ်ပုံစံများကို ဖန်တီးခြင်းတို့ကို အထောက်အကူပေးရန် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရှိပါသည်။ စီမံကိန်းအဆင်သော အဆင့်တွင် စောစောဆုံး ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကို အနောက်တို့ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် နမူနာပုံစံများနှင့် မော်ဒယ်ပုံစံများကို အတည်ပြုရန် လုံလောက်သော အချိန်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- အလူမီနီယံအမုန်းစနစ်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း
- စပက်ရှင်ရှစ် စာရွက်တွင် သတ်မှတ်ရမည့် အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်များ
- ဆွဲသောက်ခြင်းစနစ်နှင့် တပ်ဆင်မှုစနစ်ရွေးချယ်ခြင်း
- လိုက်နာမှုနှင့် စံနှုန်းများ
- အကောင်အထောက်အပေးမှုဆိုင်ရာ အချက်များ - ဒီဇိုင်းမော်ဒယ်များမှ စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ
- သတ်မှတ်သူ၏ ပေးသောသူအကဲဖေးနိုင်ရေးစာရင်း
- သေးသေးဖွဲ့စွဲမှုများတွင် အဖြစ်များသော အမှားများ။
- အကျဉ်းချုပ်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ရန်