ပြတ်ပြတ်လျော့လျော့ အဖြူရောင် အလူမီနီယံ ကလစ်-အင် မှုန်းခေါင်ပါနယ်များ (ဖွင့်ထားသော အလုပ်ခန်းများအတွက်)

အလူမီနီယံ မှုန်းပေါ်ချိတ်ဆက်နိုင်သော မှုန်းများကို ရွေးချယ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများ

၁။ မှုန်းအောက်ချိတ်ဆက်နိုင်သော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တားမိုက်မှု
ရှေးဟောင်း မှုန်းအောက်ချိတ်ဆက်နိုင်သော မှုန်းများသည် မှုန်းအောက်ချိတ်ဆက်မှု ကွက်တွင် အောက်ချိတ်ထားသော အမျှသာဖြစ်ပြီး လေစီးကြောင်း၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ ထိတွေ့မှုများကြောင့် ရွေ့လျားသော သို့မဟုတ် ကွဲထွက်သော အခြေအနေများ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယံ မှုန်းပေါ်ချိတ်ဆက်နိုင်သော မှုန်းများသည် မှုန်းအောက်ချိတ်ဆက်မှု ကွက်တွင် လေးဘက်လုံးတွင် ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော မှုန်းများကို ပေးစေပါသည်။ ဤအချက်သည် လေဆိပ်များ၊ အပ်ဒေ့တ် စင်တာများ နှင့် လူအများအပြား သွားလာသော ရုံးခန်းများတွင် မှုန်းပေါ်ချိတ်ဆက်နိုင်သော စနစ်များကို အသုံးပြုရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

၂။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း အလေးချိန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထောက်ပံ့နိုင်သည်
လေကြောင်းဆိုင်ရာ အဆင့်ရှိ အလူမီနီယံပေါင်းစပ်မှုမှ တည်ဆောက်ထားသော ကလစ်ဝင်အလူမီနီယံ မျက်နှာကြက်ချပ်ပြားတိုင်းသည် ဂစ်ဆစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအမျှင်အပြောင်းအလဲများထက် သိသိသာသာ ပိုမိုလျော့ကျပြီး အဆောက်အအုံဘောင်ပေါ်တွင် တည်ဆောက်မှု ဝန်ထုပ်ကို လျှော့ချ

၃။ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း စုစုပေါင်းစရိတ်ချိန်ညှိမှု
၂၅ နှစ်ကျော်သော သက်တမ်းရှိပြီး အနည်းဆုံး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များရှိပြီး အဝါရောင်၊ ချွတ်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယံ clip-in ceiling panels များသည် PVC၊ gypsum board သို့မဟုတ် သတ္တုအမျှင် ceiling system များထက် သာမန်အဆောက်အ

၄။ ဒီဇိုင်း ပြောင်းလဲနိုင်မှု
မျက်နှာပြင်ပုံစံများတွင် ရနိုင်ပြီး LED မီးလုံးများ၊ HVAC diffusers များနှင့် Sprinkler cut-out များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

လုံခြုံသော Clip-in တပ်ဆင်မှု
အလူမီနီယံ ကလစ်-အင် မျက်နှာပုံသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ပေါ်လွင်နေသော ပိုစ်များ သို့မဟုတ် မြင်သာသော ချောင်းများ မပါသည့် ဖုန်းထားသော ဂရစ်စနစ်တွင် တိုက်ရိုက် ကပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအခြေအနေတွင် အုန်းလှုပ်မှု သို့မဟုတ် လေစီးကြောင်းကြောင့် မျက်နှာပုံများ ရွှေ့နေမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အတိအကျမြင့်မားသော မျက်နှာပုံညီမှု
CNC အအေးခံခွက်ခွက်နည်းပညာ နှင့် အတိအကျမြင့်မားသော ဖြတ်ခြင်းနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် အလူမီနီယံ ကလစ်-အင် မျက်နှာပုံတစ်ခုချင်းစီသည် ±0.01mm အတိအကျမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ မျက်နှာပုံညီမှုအမှားအမှားသည် စတုရန်းမီတာ တစ်ခုလျှင် ≤0.05mm ဖြစ်ပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသော ဖွင့်လှစ်ထားသော အခန်းများတွင် အလင်းရောင်ပုံဖော်မှုကြောင့် မျက်နှာပုံများ၏ မညီမျှမှုများကို ဖော်ပြနိုင်သောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အရှိန်မှုနှင့် စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
အလူမီနီယံ ၉၉% ပါဝင်သော ၁၁၀၀/၃၀၀၃ အလူမီနီယံ အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကလစ်-အင် အလူမီနီယံ မျက်နှာပုံများသည် အရှိန်မှု၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် အရောင်အသွေးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ အားလုံးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

မီးဘေးအန္တရာယ်ကို စီမံထားသော လုံခြုံရေးစွမ်းရည်
အလျူမီနီယံ စနက်-အင် မှုပ်သိမ်းမှု အမျက်ပြားသည် အဆောက်အဦးများအတွက် အတွင်းပိုင်း မီးလုံခြုံရေး စံချိန်စံညွှန်း A2 အဆင့် (မီးမလောင်နိုင်သည့်) ကို ရရှိပါသည်။ ထိုသို့သော စံချိန်စံညွှန်းသည် ရုံးများ၊ အများပြည်သူအသုံးပါ အဆောက်အဦးများနှင့် လူအများအပြား အသုံးပါ ကုန်သွယ်ရေးနေရာများတွင် လိုက်နာရမည့် နိုင်ငံတကာ အဆောက်အဦး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသော ဝင်ရောက်မှု
ရွေးချယ်ထားသော ကလစ်-အင် အလျူမီနီယံ အမျက်ပြားစနစ်များသည် MEP အသုံးပါ အမျက်ပြားများကို ဖုန်းထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖုန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦး စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် လေအောက်ချောင်းများ၊ လျှပ်စစ်ဝိုင်ယာများနှင့် မီးသိုက်စနစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို အမျက်ပြားများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အဆောက်အဦးအမျက်ပြား ဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အရောင်နှင့် အမျက်ပြားအမျိုးအစားကို ပုံစံအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
ပေါင်ဒါကုတ် သို့မဟုတ် ဖလူရိုကာဗွန်ကုတ် (PVDF) အမျက်ပြားများဖြင့် အလျူမီနီယံ ကလစ်-အင် အမျက်ပြားများကို အသုံးပါနိုင်ပါသည်။ ထိုအမျက်ပြားများကို မတ်တပ်ဖော်မှုအဖြူရောင်၊ သေးငယ်သော သော့ချက်အမျက်ပြားများ သို့မဟုတ် သစ်သားအမျက်ပြားများ အဖြစ် ပုံစံအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများသည် အတွင်းပိုင်း အမျက်ပြားများ၏ အမျက်ပြားအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. မူရင်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှု — အထူးသန့်စင်သော 1100/3003 အလူမီနီယမ် ကွိုင်၊ အလောဟ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထူမှုန်းညီမှုကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးထားသည်
2. CNC အတိအကျဖြတ်ခြင်း — ပေါင်းမှုန်းမှု ±0.01mm ဖြင့် အရွယ်အစားအတိအကျဖြတ်ထားသော ပေါင်းများ
3. အအေးခံခြင်းဖြင့် ကွေးခြင်းနှင့် အစွန်းပုံဖော်ခြင်း — ကလစ်-အင် အစွန်းများကို ဂရစ် လမ်းကြောင်းနှင့် အားကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ရန် ဖန်တီးထားသည်
4. မျက်နှာပြင်ကုသခြင်း — အဆီဖယ်ခြင်း၊ ကရိုမိတ် ပြောင်းလဲမှု အခ покမ်းခြင်း၊ ထို့နောက် မှုန်မှုန်သို့မဟုတ် PVDF စပရေးကုန်းခြင်း
5. အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း — အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း ၃၆ ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပုံညီမှု၊ အခ покမ်းခြင်း ကပ်နှိပ်မှုနှင့် အရွယ်အစား အတိအကျမှုများကို စစ်ဆေးသည်
6. Packaging ကို — ပါနယ်များကို မျက်နှာပုံကို ခြစ်မှုများမှ ကာကွယ်ရန် ကာကွယ်ရေး ပါးလ်မ်နှင့် ဖိုမ် ထောင်ထောင် ကာကွယ်ရေးများဖြင့် ထုပ်ပေးသည်

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

• ဖွင့်လှစ်ထားသော အလုပ်ခန်းများအတွက် မျက်နှာပုံ — အလုပ်ခန်းများနှင့် မှုန်မှုန်ပေါ်မှု မျက်နှာပုံများအတွက် သန့်ရှင်းပြီး ညီညီမျက်နှာပုံ
• လမ်းလျှောက်လမ်းနှင့် လေးဘက်မှုန်းများအတွက် မျက်နှာပုံ — ချိတ်ဆက်မှု ကောင်းမှုကြောင့် လမ်းလျှောက်မှုများနှင့် လေစီးမှု တုန့်ပြန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• အစည်းအဝေးခန်းများနှင့် အစည်းအဝေးနေရာများ — ပရောဖက်ရှင်နယ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ချောမွေ့ပြီး အသံကို စုပ်ယူသည့်မျက်နှာပုံ
• စီးပွားရေးနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်း — မျက်နှာပုံများ၏ တည်ငြိမ်သော အညီအမျှဖော်ပေးမှုသည် အများအားဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်အဆင့် မျက်စိဖြင့် မြင်ရသော ပုံပေါ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်
• ဆေးရုံများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများ — သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းချုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပုံ
• လေဆိပ်များနှင့် အကူအညီပေးသည့် လမ်းကြောင်းများ — လူအများအားဖြင့် အသုံးများသော အများပြည်သူနေရာများတွင် အသုံးပြုရန် ခုခံနိုင်သော ချောင်းဖောက်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှုပုံစံ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - ချောင်းဖောက်ခြင်း (clip-in) နှင့် အောက်ချခြင်း (lay-in) အလူမီနီယမ် အမျက်နှာပုံများကြား ကွဲပြားခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။
အဖြေ - ချောင်းဖောက်ခြင်း အမျက်နှာပုံများကို စုံလင်သော လုပ်ဆောင်မှုအတွက် စုံလင်သော အနားလေးဖက်စလုံးတွင် ဂရစ်ထဲသို့ ချောင်းဖောက်၍ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လူအများအားဖြင့် အသုံးများသော နေရာများ သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှုများသော နေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အောက်ချခြင်း အမျက်နှာပုံများကိုမူ ဂရစ်ပေါ်တွင် အောက်ချထားရုံသာဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်းမှုများသော ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေသော်လည်း စုံလင်မှုအားဖေး နည်းပါသည်။

မေးခွန်း - ချောင်းဖောက်ခြင်း အလူမီနီယမ် အမျက်နှာပုံများကို ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ချောင်းဖောက်ခြင်း စနစ်များသည် စုပ်ယူသည့် ပန်းကန် (suction cup) ကိရိယာ သို့မဟုတ် အမျက်နှာပုံ မှုန်းသည့် ကိရိယာဖြင့် အမျက်နှာပုံများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျက်နှာပုံအောက်တွင် ရှိသော လေကြောင်းများနှင့် ကြိုးများကို လွယ်ကူစွာ ရယူနိုင်ပါသည်။

Q: အနည်းဆုံး မှာယူမှု ပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။
အဖြေ - MOQ သည် အမျက်နှာပုံ၏ အသေးစိတ်အချက်များနှင့် အထူးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှုန်းမှုရှိပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အထူးအကြံပေးချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရောင်းအားအဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

မေး။ အသုံးပြုသူအလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း (OEM/ODM) ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးပါသလား။
ဖြေ။ ဟုတ်ကဲ့၊ ဗိသုကာဆွဲပုံများ သို့မဟုတ် CAD ဖိုင်များအရ အရွယ်အစား၊ အရောင်၊ အပေါက်များ၏ ပုံစံနှင့် အစွန်းပုံစံများကို အသုံးပြုသူအလိုက် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

မေး။ Dingchengzun အလူမီနီယမ် မှုန်းအုပ်များသည် ဘယ်လို လက်မှတ်များ ရရှိထားပါသလား။
A: ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်များ class A2 မီးလုံခြုံရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ၃၆ ဆင့်ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ လက်မှတ်စာရွက်များကို လိုအပ်ပါက ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။