ဒင်ချင်းဇွန်၏ အထွေထွေမန်နေဂျာ အန်ဒီ ရေးသားသည်။
အိမ်ခြံမြေဒီဇိုင်နာများနှင့် အိမ်ခြံမြေဆောက်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် အလူမီနီယမ် ကလစ်-အင် မျက်နှာပုံစံအများအားဖြင့် အလှတွေ့ကြုံမှုများဖြင့် စတင်လေ့ရှိပါသည်။ ဥပမါ- ပါနယ်အရွယ်အစား၊ အရောင်နှင့် အပေါ်ယံအလွှာ။ သို့သော် အဆောက်အဦး၏ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တာဝန်ယူထားသည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များအတွက် အရေးကြီးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းသည့်အဆင့်တွင် ချမှတ်ရပါမည်။ ဥပမါ- အလွှာပေါင်းစပ်မှုအမျိုးအစား၊ အလွှာခြုံအားဖြင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အလေးချိန်မှီခိုင်မှု။ ဤအချက်များသည် မျက်နှာပုံစံအများအားဖြင့် ၅ နှစ်မှ ၂၅ နှစ်အထိ အသက်တာရှည်မည်ဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဆေးရုံအတွင်းရှိ လမ်းလျှောက်လမ်းများ၊ လေယာဉ်ပေါ်လ်များ သို့မဟုတ် ကမ်းခြေတွင်ရှိသည့် ကုန်သွယ်ရေးအဆောက်အဦးများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမည်ဖြစ်သည်ကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်စာအုပ်သည် အလူမီနီယမ် ကလစ်-အင် မျက်နှာပုံစံအများအားဖြင့် စီမံကုန်းကို လက်မှတ်ရေးထိုးမည်မှီ ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်သုံးခုကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ရှင်းလင်းပေးထားပါသည်။ အလွှာပေါင်းစပ်မှုအမျိုးအစားများ၊ အလွှာခြုံနည်းပညာများနှင့် အလေးချိန်မှီခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုများ။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်များသည် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်
ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာမှာ တူညီတဲ့ ကလစ်ဝင် မျက်နှာကြက်ပြားဟာ ဘယ်ပေါင်းစပ်ကနေ ပုံနှိပ်ထားလဲ၊ မျက်နှာပြင်ကို ဘယ်လို ပြုပြင်ထားလဲ၊ လက်တွေ့ကျတဲ့ တည်ဆောက်မှု အခြေအနေတွေအောက်မှာ စမ်းသပ်ထားလားဆိုတာပေါ် မူတည်ပြီး ကွင်းဆင်းမှုမှာ မတူကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ ဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် အမြင်ပိုင်း နမူနာများအပေါ်သာ မူတည်ပြီး ထုတ်ပေးသော ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် မကြာခဏဆိုသလို
- စိုထိုင်းသော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အစောကြီး အပျက်စီးခြင်း
- အရောင်ပျောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်နှစ်သုံးနှစ်အတွင်း အပေါ်လွှာ delamination
- ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ထုပ်များအောက်တွင် Panel ချော့ချခြင်း သို့မဟုတ် Grid ပျက်စီးခြင်း
- မီးသတ်မှတ်ချက်နှင့် မညီညွတ်မှုများကို စစ်ဆေးမှုအတွင်းမှသာ တွေ့ရှိနိုင်သည်။
အောက်ပါ သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ဝယ်ယူသူများအား မှန်ကန်သော မေးခွန်းများကို မေးမြန်းရန်နှင့် ဤစျေးကြီးသော အံ့ဩစရာများကို ရှောင်ရှားရန် အခွင့်ပေးသည်။
သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အဆင့်များ
ကလစ်ဝင် မျက်နှာကြက်ပြားမှာ အသုံးပြုတဲ့ အလူမီနီယံပေါင်းစပ်မှုတွေက ၎င်းရဲ့ ခိုင်မာမှု၊ အလေးချိန်၊ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်နဲ့ အက်ကွဲမသွားဘဲ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်တွေ ဘယ်လို ပုံသွင်းနိုင်တယ်ဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်ပါတယ်။
Clip-In Ceiling ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သာမန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
AA1100 (ကုန်သွယ်မှုအရ သန့်ရှင်းသော အလူမီနီယံ၊ ~99% Al) ဤသည်မှာ အများဆုံးအသုံးပြုသော မှုန်းခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် အလူမီနီယံအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ၏ အထူးသဖြင့် အသုံးများသော သန့်စင်မှုအဆင့်မှာ ထို့ကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများနှင့် စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပုံသေးချိုးခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသေးချိုးနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူလွှင့်ပေးနိုင်မှုတို့ကို ပေးစေသည်။ ထိုအလူမီနီယံသည် အလွန်နုပါးသောကြောင့် ကလစ်ပုံစံများကို ဖန်တီးရန် လွယ်ကူသော်လည်း အားသိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်။
၃၀၀၃ အမျိုးအစား (အလူမီနီယံ-မင်ဂနီးစ် အသွေးစပ်) မင်ဂနီးစ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သန့်စင်သော အလူမီနီယံထက် အားကောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ကားရှိမှုနှင့် ပုံသေးချိုးနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤအမျိုးအစားကို အနည်းငယ် ပိုမာသော မှုန်းခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးများပြီး အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူမှုကို မှုန်းခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
၅၀၀၅ / ၅၀၅၂ အမျိုးအစား (အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ် အသွေးစပ်) မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုသည် အားကောင်းမှုနှင့် ပင်လုံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် လေထုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ပင်လုံနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် အမျိုးအစားများဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက် မှုန်းခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် ဆားရေနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
၆၀၆၃ အမျိုးအစား (အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ်-စီလီကွန် အသွေးစပ်) အများအားဖြင့် ပနဲလ်မျက်နှာပုံအတွက်မဟုတ်ဘဲ အထုတ်လုပ်ထားသော ဂရစ်စနစ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များအတွက် အသုံးများပါသည်။ အထောက်အပံ့ပေးရာတွင် ယင်းသို့သော အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပုံစံအားဖော်မှု တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းကြောင့် တန်ဖိုးထားပါသည်။
အလော်များကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် စစ်ဆေးရမည့်အချက်များ
| အကြောင်းရင်း | ဘယ်အတွက်ရှိသလဲ |
|---|---|
| အလူမီနီယမ် သန့်စင်မှု ရှိမရှိ (%) | သန့်စင်မှုပိုများလေလေ အရိုးစို့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိလေလေ ဖြစ်ပါသည်။ |
| အလော်အများ (၁xxx/၃xxx/၅xxx/၆xxx) | အားကောင်းမှုနှင့် ပုံစ်ဖော်နိုင်မှုအကြား အချိန်နှင့်အမျှ အလဲအလှယ်ဖြစ်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။ |
| မီးလောင်မှု အမျိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်း | အများစုသော အလော်များသည် A2/A1 မီးမလောင်နိုင်သော အဆင့်များကို ရရှိနေသော်လည်း အုပ်စုအလိုက် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
| အသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင် | ကမ်းခေါင်းဒေသ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေသ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုများများသော နေရာများတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပိုများသော အမျိုးအစားများကို လိုအပ်ပါသည်။ |
ယုံကုံစိတ်ချရသော ပေးသောသူသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်တွင် အလော်အမျိုးအစားကို သေချာစွာ ဖော်ပြပေးနိုင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အထွေထွေ စျေးကွက်ရောင်းချမှုအသုံးအနုပ်အဖြစ်သာ "အဆင့်မြင့် အလော်" ဟု ဖော်ပြခြင်းများကို မှုန်းသော်လည်း မှန်ကန်သော အလော်အမျိုးအစားကို ဖော်ပြခြင်းမရှိပါ။
အလွှာဖုံးအားဖော်မှုနှင့် မျက်နှာပုံအပေါ်မှ အများအားဖော်မှုများ
ကာမံမှုအလွှာသည် UV ပျက်စီးမှု၊ စိုထေးမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုများမှ ပေါ်ပြင်ပေါ်နှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပ besides ရေရှည်တွင် အသေးစိတ်ပုံပေါ်မှုကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဥပမါ- အရောင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မျော့မျော့ပေါ်ပေါ်မှုနှင့် မှိုခေါက်ခေါက်ဖြစ်ခြင်း (chalking) သို့မဟုတ် အလွှာခွဲထွက်ခြင်းမှ ခုခံနိုင်မှု။
Polyester powder coating
အသုံးများပြီး စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာသည့် အဆုံးသတ်အလွှာဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်သတ်မှတ်နည်းဖြင့် အလွှာဖော်ပေးပြီး အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ချောက်ချောက်ဖော်ပေးသည်။ ထိုအလွှာသည် အရောင်တစ်သေးတည်းဖြစ်မှုကို ကောင်းစွာပေးပြီး အတွင်းပိုင်းအသုံးပြုမှုအတွက် UV ခုခံမှုကို လုံလောက်စွာပေးနိုင်သည်။ ပုံမှန်အသက်တမ်းမှာ သမားရိပ်အခြေအနေများတွင် သိသိသာသာ ရောင်စုံပျောက်မှုများ မဖြစ်မီ ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိဖြစ်သည်။
ဖလူးရေဘုံ အင်္ဂါ (PVDF)
PVDF ရှိသည့် အဆင့်မြင့်အလွှာဖြစ်ပြီး ပေါ်လီဗိုင်းလီဒီန်ဖလွိုရိုက် (polyvinylidene fluoride) ရှိသည့် အလွှာဖြစ်သည်။ PVDF အလွှာများသည် UV ပျက်စီးမှု၊ မှိုခေါက်ခေါက်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုများမှ ပိုမိုခုခံနိုင်သည်။ ထိုအလွှာများသည် အပြင်ဘက်မှ မှုန်းထားသည့် ပေါ်ပြင်ပေါ်များ၊ မျက်နှာပုံများနှင့် UV အလင်းအများအပြားရှိသည့် ဒေသများ သို့မဟုတ် စက်မှုညစ်ညမ်းမှုများရှိသည့် ဒေသများတွင် အသုံးပြုသည့် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ PVDF အလွှာများသည် ၁၅ နှစ်မှ ၂၀ နှစ်အထိ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုသည့် အာမခံချက်များကို ပေးလေ့ရှိသည်။
အာโนဒাইဇင်
အလူမီနီယံမျက်နှာပုံပေါ်တွင် အထူးသဖြင့် အလူမီနီယံမျက်နှာပုံ၏ မျက်နှာပုံအတွင်းတွင် ခိုင်မာသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်ဓာတုဖော်မြူလာဖြစ်သည်။ အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလွှာများသည် အလွန်ကောင်းမောင်းသော အက်ကြမ်းနှင့် ပုံပေါ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထူးခြားသော သေးငယ်သော သော့ခတ်ထားသော မျက်နှာပုံကို ပေးစေသည်။ သို့သော် အရောင်ရွေးချယ်မှုများသည် မှုန်မှုန်ဖုံဖုံ (powder) သို့မဟုတ် PVDF အလွှာများထက် ပိုများစေသည့် အရောင်များ မရှိပါ။
အလှဆင်သော အလွှာများ (သစ်သားအမျှင်ပုံစံ၊ ကျောက်တုံးပုံစံ)
အခြေခံအလွှာအပေါ်တွင် စူပါဘီလေးရှင်း (sublimation) သို့မဟုတ် အလွှာပေါ်သို့ ပုံစံပေးသည့် နည်းပညာဖြင့် ရရှိသည်။ ဤအလွှာများသည် သဘောတော်ရှိသော အလှဆင်မှုများနှင့် လော့ဘီစီများတွင် အသုံးများပြီး သဘောတော်ရှိသော အမျှင်ပုံစံများကို သဘောတော်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးများခြင်းမရှိဘဲ ရရှိရန် အသုံးများသည်။
အလွှာများ၏ အရေးကြီးသော အသေးစိတ်အချက်များကို တောင်းခံရန်
- အပြင်ပိုင်းအတိုင်းအကြောင်း (မိုက်ခရွန်ဖြင့် တိုင်းတာထားသည်) — အလွှာများသည် ဓာတုဖော်မြူလာအမျိုးအစားများပေါ်တွင် မှီခိုပါက ပိုမျှင်သည်
- ဆော်ဒီယမ်ကလိုရိုက် ဖော်မြူလာစမ်းသပ်မှု ရလဒ်များ (ASTM B117 သို့မဟုတ် အလားတူ စမ်းသပ်မှုများအရ ပထမဆုံးအက်ကြမ်းပေါ်ပေါ်ခြင်းအထိ နှစ်များ)
- UV/ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု အချက်အလက်များ (QUV သို့မဟုတ် အမြန်နောက်ကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု ရလဒ်များ)
- အလွှာအမျိုးအစားနှင့် ဆက်စပ်သည့် အာမခံချက်ကာလ — ပေါ်ဒာကုတ်အလွှာနှင့် PVDF အလွှာနှင့် အတူတူအာမခံချက်ကို ပေးသည့် ပေးသောသူသည် သတိထားရမည့် အချက်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဂျက်များမှ အမှန်တကယ့်ဥပမါတစ်ခု
Luban ဆုရ ဆေးရုံ စီမံကိန်း နှစ်ခုလုံးမှာ Meizhou Dongshan ဆေးရုံနဲ့ Foshan ဒုတိယ ပြည်သူ့ဆေးရုံမှာ အဆောက်အအုံတစ်ခုတည်းရဲ့ မတူညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုအတွက် မတူညီတဲ့ အလွှာ နှစ်ခုကို သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး ဒါက နားလည်ထိုက်တဲ့ ခြားနားချက်ပါ။
- ၎င်း ချိတ်ဆွဲထားသော ကလစ်အင် မျက်နှာကြက်ဂရစ်နှင့် ပလက်ဖောင်းများ ပြီးသွားပြီ polyester powder coating အပြင်ဘက်၊ လေထုထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အခန်းတွေ၊ UV ထိတွေ့မှု အနည်းဆုံးရှိပြီး ဦးစားပေးတာတွေက သန့်ရှင်းမှု၊ သန့်ရှင်းရေး လွယ်ကူမှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုပါ။
- ၎င်း အပြင်ဘက် အလူမီနီယံ အကာပြားများ အပြင်ဘက်က အကာအကွယ်အကာအကွယ်တွေ PVDF (ဖလူိုရိုကာဗွန်) အလွှာ အပေါ်ယံက နေရောင်ခြည်၊ မိုးနဲ့ UV အလင်းရောင် ထိတွေ့မှု နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံရလို့ အညစ်အကြေးအလွှာဟာ ရေရှည်ခံနိုင်ဖို့ တည်ဆောက်မထားပါဘူး။
ဤသည်မှာ ထပ်ခါထပ်ခါ ပြောကြရန် အရေးကြီးသော အခြေခံမှုတစ်ခု၏ လက်တွေ့ကျသော ဥပမါဖြစ်သည် - "အကောင်းဆုံး" အလွှာသည် သတ်မှတ်ထားသော အဖြေတစ်ခုမဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် ပြားများသည် အတွင်းပိုင်းတွင် သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားခြင်း၊ နှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးပုံအတွက် ဘယ်လောက်ထိ ရေရှည်တွင် ရေရှည်မှု (weathering) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ကို မူတည်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်း မှုန်းမှုန်းပေါ်တွင် PVDF အလွှာကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော စရိတ်ဖြစ်ပါသည်။ အပြင်ပိုင်း မှုန်းမှုန်းပေါ်တွင် မှုန်းမှုန်းအမှုန်းအလွှာကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ငါးနှစ်အကြာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အမှားအမှင်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
အဝ weight စမ်းသပ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်
ကလစ်-အင် မှုန်းမှုန်းစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်၊ ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည် (နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် ပြားများပေါ်တွင် လှမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ရမည်)၊ နေရာအများအားဖြင့် မှုန်းမှုန်းပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော မှုန်းမှုန်းများအတွက် မြေငြိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် လေဖိအား လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရမည်။
အဓိက စမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများ
အညီအမျှ အဝေးအကွာ စမ်းသပ်မှု ပြားများပေါ်တွင် အညီအမျှဖြန့်ကျက်ထားသော အဝေးအကွာ (မှုန်းမှုန်းပေါ်တွင် မှုန်မှုန်စုစည်းမှု၊ အနည်းငယ်သော စိုထောင်မှု သို့မဟုတ် မှုန်းမှုန်းအထက်တွင် အပူကာကွယ်ရေး ပေါ်တွင် ထိတ်တွေ့မှုကို အတုအဖော်ပြခြင်း) အောက်တွင် ပြားများ၏ ပုံပေါ်မှုကို တိုင်းတာသည်။ ပြားများသည် သတ်မှတ်ထားသော အဝေးအကွာ အနက်အထိ ပုံပေါ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်။
အမှတ်အနှစ် အဝေးအကွာ စမ်းသပ်မှု ထိန်းသိမ်းရေးနည်းပညာရှင်ရဲ့ ခြေထောက် (သို့) ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်မှာ အနည်းငယ် အနားယူတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာလို အာရုံစိုက်ထားတဲ့ ဖိအားကို တုပတယ်။ ဒီစစ်ဆေးမှုက စက်ပစ္စည်းခန်းတွေ၊ ဆာဗာခန်းတွေ၊ ဒါမှမဟုတ် ပုံမှန်ဝင်ရောက်မှု မျှော်လင့်တဲ့ နေရာတိုင်းက မျက်နှာကျက်တွေအတွက် အရေးပါပါတယ်။
ပုံပျော့မှု စံချိန်စံညွှန်း များသောအားဖြင့် စတုရန်းမီတာအလိုက် အဖွဲ့အစည်းပေါ်တွင် အမှားအမှန် (ဥပမါ- ≤၀.၀၅မီမီ/မီ²) အဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ပိုမိုတင်းကျေးသော အမှားအမှန်များသည် ကြီးမားသော ဆက်စပ်နေသော အမိုးအဖ пок်များတွင် မြင်သာသော ချောင်းများနှင့် အရိပ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမိုးအဖုံးများ၏ မျက်စိဖြင့် မြင်ရသော အဆက်မပါသော အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အဆက်မပါမှုသည် ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့် အဆင့်မြင့် ကုန်သွယ်ရေးနှင့် ဧည့်ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။
ငလျင်နှင့် လေဖိအားနှင့် ကိုက်ညီမှု လေဆိပ်များ၊ အပ်မှုနှင့် လေယာဉ်မှုန်းများနှင့် ငလျင်ဒေသများရှိ အဆောက်အဦများအတွက် ကလစ်-အင် ဂရစ်စနစ်များသည် အသိအမှတ်ပြုထားသော စံနှုန်းများကို ကိုးကားသင့်ပါသည်။ ASTM E580 (အမိုးအဖုံးများကို လွဲချောင်းမှ ချိတ်ဆွဲချိတ်ဆွဲထားသော ငလျင်အတွက် စံနှုန်း) သို့မဟုတ် EN 13964 (ဥရောပ စံနှုန်းများအရ အမိုးအဖုံးများအတွက် စံနှုန်း) အစားအလဲအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ပရောဂျက်၏ စံနှုန်းအရ တာဝန်ယူမှုအားဖြင့် ကွဲပါသည်။
ဝယ်သူများ ပေးသော မေးခွန်းများ
- စမ်းသပ်မှုအတွင်း ဘယ်လောက်အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီ² သို့မဟုတ် နူတန်) ကို အသုံးပြုခဲ့ပါသလဲ။ တိုင်းတာထားသော အဖွဲ့အစည်းပေါ်တွင် အမှားအမှန်များကို ဘယ်လောက်အထိ တိုင်းတာထားပါသလဲ။
- ပုံစံအလုံအနေအထား စမ်းသပ်မှုကို ပြားတစ်ခုလျှင် သို့မဟုတ် စတုရန်းမီတာတစ်ခုလျှင် စမ်းသပ်ပါသလား။
- စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို လွတ်လပ်သော တတိယအဖွဲ့အစည်းမှ စမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် အတွင်းစမ်းသပ်မှုသာ ဖြစ်ပါသလား။
- ဂရစ်စနစ်သည် ဤစီမံကိန်းအတွက် ဒေသ၏ ငလျင်အတွက် ကာကွယ်ရေး သ совместим်ဖြစ်ပါသလား။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်ကို မည်သို့ဖတ်ရမည်နည်း
စုံလင်ပြီး ယုံကြည်စေသော အချက်အလက်စာရွက်သည် အောက်ပါအတိုင်း ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြရမည်။
- အတိအကျသော အလွိုင်းအများအပြား (ဥပမါ - AA1100, 3003) — အလွိုင်းအများအပြား သာမကြောင်း ဖော်ပြခြင်းသာမက
- အလွှင်အများအပြားနှင့် မိုက်ခရွန်တွင် အထူ
- ပြားအထူအတိုင်းအတာနှင့် အမှားအမှောင်အတိုင်းအတာ
- မီးလောင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း အများအပြားနှင့် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းကို ဖော်ပြခြင်း
- အသုံးပြုထားသော ဝန်အတိုင်းအတာနှင့် အလျင်အမှောင်အတိုင်းအတာကို ဖော်ပြသည့် ဝန်စမ်းသပ်မှုရလေးများ
- အာမခံကာလသည် အထူးသဖြင့် အလွှာများ၏အမျိုးအစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နေရာပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်
အဖြစ်များသော အနီရောင်သတိပေးချက် - အထူးသဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် တိကျသောတန်ဖိုးတစ်ခုကို ဖော်ပြခြင်းမရှိဘဲ အသံကောင်းသော ဂဏန်းများ (ဥပမါ- "အားကောင်းမှုမြင့်မားခြင်း"၊ "အဆင့်မြင့်အရည်အသွေး") ကို ဖော်ပြထားသော ဒေတာစာရွက်များ။ စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုမရှိသော သတ်မှတ်ချက်များသည် အင်ဂျင်နီယာအချက်အလက်များမဟုတ်ဘဲ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအဆိုအများသာဖြစ်ပါသည်။
သင့်စီမံကိန်းအတွက် ဤသတ်မှတ်ချက်များအရေးကြီးမှုအကြောင်း
သင့်လိုအပ်ချက်နောက်ကွယ်တွင် သင့်လုပ်ငန်းအမျိုးအစားပေါ်တွင် အခြေခံပါသည် -
- ဆေးရုံများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများ — ဘက်တီရီးယားများကို ဖျက်ဆီးနိုင်သော အလွှာများ၊ သန့်ရှင်းရေးအရ အရေးကြီးသော မျက်နှာပုံများအတွက် အလွန်တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်များဖြင့် မှုန်းစေသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမွန်အမျိုးအစားများကို အလွန်အရေးကြီးစွာ ထားရှိပါသည်။
- လေဆိပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုများများသော အမ်းမှုန်းမှုများ — မီးလောင်မှုအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ မြေငလျင်အတွက် အထောက်အပံ့ပေးမှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လူမှုအာမခံရေးလိုအပ်ချက်များကို အလွန်အရေးကြီးစွာ ထားရှိပါသည်။
- ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများ — ဆားရည်ဖောက်စီးမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ၅xxx အမျိုးအစား အလူမီနီယမ်အထပ်များနှင့် PVDF အလွှာများကို ဦးစားပေးသင့်သည်။
- ဟိုတယ်များနှင့် ရုံးခန်းများ၏ အတွင်းပိုင်း — အလှဆင်မှုအတွက် ရွေးချယ်စရာများနှင့် အလေးချိန်နှင့် အလွှာအတွက် အလယ်အလတ်အဆင်သင့်ဖြစ်မှုတို့ကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလှအပဆိုင်ရာ အဆက်မပေါက်မှုသည် အများအားဖြင့် အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆိုလ်ခ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို ဆယ်စုနှစ်များကြာ အသုံးပြုနိုင်စေရန် အရေးကြီးသည်။ အသိုက်အနိမ့်ဆုံးစံနှုန်းကို အလွယ်တက် ရွေးချယ်ခြင်းသည် အသုံးပြုမှုကြာမှု အနည်းငယ်သာ ရှိပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုကို ဖော်ပြသည်။
အဆုံးသတ်
အလူမီနီယမ်အထပ်များ၏ အမျိုးအစား၊ အလွှာနည်းပညာနှင့် အလေးချိန်စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များသည် ဒုတိယအဆင့် အသေးစိတ်အချက်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ် ကလစ်-အင် မှုန်းအိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုကြာမှုတစ်လုံးလုံးအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် နည်းပညာအခြေခံအချက်များဖြစ်သည်။ ဤနယ်ပယ်သုံးခုအတွက် သေးငယ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အမှန်အကန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည့် အချက်အလက်များကို တောင်းခံသည့် ဝယ်သူများသည် ပေးသောသူများကို အတိအကျနှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်များကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမောင်းသည့် အခြေအနေတွင် ရှိသည်။
ဒင်ချန်ဇွန်တွင် ကလစ်-အင် မျက်နှာပုံအဖ пок်များကို AA1100/3003 အမျိုးအစား အလူမီနီယမ်အထည်ဖြင့် အသုံးပြု၍ အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထိုအထည်များသည် အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်မှ အရောင်အသွေးအထိ အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်အထိ အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အရောင်အသွေးအမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ပေါလီကာဗွနိတ် မှုန်မှုန်အရောင်အသွေးမှ အဆင့်မြင့် PVDF ဖလိုရိုကာဘွန်အရောင်အသွေးအထ do အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ CNC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အသုံးပြုသည့် အသုံးပြုမှုအတိုင်း အမျှတမှုအများဆုံး 0.05mm/m² အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်၏ အဆောက်အအုံအမျိုးအစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအလိုက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ၊ တတိယပါတီမှ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် ပရောဂျက်အလိုက် အကြံပေးချက်များကို ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။
သင့်ပရောဂျက်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါသလား။ အခမဲ့ အကြံပေးချက်နှင့် နမူနာအထောက်အပံ့အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။
အကြောင်းအရာများ
- နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်များသည် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်
- သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အဆင့်များ
- အလွှာဖုံးအားဖော်မှုနှင့် မျက်နှာပုံအပေါ်မှ အများအားဖော်မှုများ
- အဝ weight စမ်းသပ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်
- နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်ကို မည်သို့ဖတ်ရမည်နည်း
- သင့်စီမံကိန်းအတွက် ဤသတ်မှတ်ချက်များအရေးကြီးမှုအကြောင်း
- အဆုံးသတ်